ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಕವರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕುರಿತು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಚರ್ಚೆ

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು

1. ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮಿತಿ ಇದೆ. ಈ ಮೌಲ್ಯದ ಕೆಳಗೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಕರಗುವಿಕೆ ಮಾತ್ರ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನುಗ್ಗುವ ಆಳವು ತುಂಬಾ ಆಳವಿಲ್ಲ, ಅಂದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾದ ಶಾಖ ವಹನ ಪ್ರಕಾರದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಒಮ್ಮೆ ಈ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ ಅಥವಾ ಮೀರಿದರೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಆಳವಾದ ನುಗ್ಗುವ ಬೆಸುಗೆಯ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ನುಗ್ಗುವ ಆಳವು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯು ಈ ಮಿತಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಹ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

2. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ಒಳಹೊಕ್ಕು ಆಳದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಒಳಹೊಕ್ಕು ಆಳವಿಲ್ಲದಂತಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಇದು ವಸ್ತುಗಳ ಅತಿಯಾದ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಬೆಸುಗೆ ವೇಗದ ಶ್ರೇಣಿ ಇದೆ, ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ವೇಗದ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

3. ಡಿಫೋಕಸ್ ಮೊತ್ತ

ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸ್ಥಾನವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಫೋಕಸ್‌ನಿಂದ ದೂರವಿರುವ ಪ್ರತಿ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವಿತರಣೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಡಿಫೋಕಸ್ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಧನಾತ್ಮಕ ಡಿಫೋಕಸ್ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಡಿಫೋಕಸ್. ಫೋಕಲ್ ಪ್ಲೇನ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲಿರುವಾಗ, ಅದು ಧನಾತ್ಮಕ ಡಿಫೋಕಸ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲಿರುವಾಗ, ಅದು ಋಣಾತ್ಮಕ ಡಿಫೋಕಸ್ ಆಗಿದೆ. ಡಿಫೋಕಸ್ನಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ವೆಲ್ಡ್ನ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಆಳವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.

4. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲ

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಜಡ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ, ಆರ್ಗಾನ್, ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಮತ್ತು ಹೀಲಿಯಂನಂತಹ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟಿಸಲು ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ.