ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳು

Xinfa ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಭೇಟಿ ನೀಡಿ:ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಟಿಂಗ್ ತಯಾರಕರು - ಚೀನಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಟಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರು (xinfatools.com)

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಸಂಭವಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಅನುಮತಿಸಿದರೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು 0.5% ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ಬಿಸಿ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ನ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗುತ್ತದೆ, ದ್ರವತೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಬಿರುಕುಗಳ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ಸಹ ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಭವದ ಪ್ರಕಾರ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಂಶವು 5% ರಿಂದ 6% ವರೆಗೆ ಇದ್ದಾಗ ಬಿಸಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ SAlSi ಸ್ಟ್ರಿಪ್ (ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಂಶ 4.5% ರಿಂದ 6%) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಬಿರುಕು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

4. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕರಗಿಸಿ

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಘನ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೂಲ್ನ ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಮಯ ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಆರ್ಕ್ ಕಾಲಮ್ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ನಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಟ್ಟ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಲೋಹವು ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಮೂಲಗಳಾಗಿವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ರಂಧ್ರಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಮೂಲವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.

5. ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮೃದುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳು ಆವಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಸುಡುವುದು ಸುಲಭ, ಇದು ವೆಲ್ಡ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮೂಲ ಲೋಹವು ವಿರೂಪ-ಬಲಪಡಿಸಿದರೆ ಅಥವಾ ಘನ-ಪರಿಹಾರ ವಯಸ್ಸನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಾಖವು ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯದ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮುಖ-ಕೇಂದ್ರಿತ ಘನ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಅಲೋಟ್ರೋಪ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಹಂತದ ಬದಲಾವಣೆ ಇಲ್ಲ. ಬೆಸುಗೆ ಧಾನ್ಯಗಳು ಒರಟಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹಂತ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಮೂಲಕ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬಹುತೇಕ ವಿವಿಧ ಬೆಸುಗೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ವಿವಿಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಗ್ಯಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹಾಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ದುರಸ್ತಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಗ್ಯಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ದುರಸ್ತಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಜಡ ಅನಿಲ ಕವಚದ ಬೆಸುಗೆ (TIG ಅಥವಾ MIG) ವಿಧಾನವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಪರ್ಯಾಯ ಪ್ರವಾಹ ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಪಲ್ಸ್ ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ದಪ್ಪ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಹೀಲಿಯಂ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಆರ್ಗಾನ್-ಹೀಲಿಯಂ ಮಿಶ್ರಿತ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಗ್ಯಾಸ್ ಮೆಟಲ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಲ್ಸ್ ಮೆಟಲ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಗ್ಯಾಸ್ ಮೆಟಲ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಲ್ಸ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಮೆಟಲ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.