ಫೋನ್ / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
ಇ-ಮೇಲ್
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮೂಲ ಹರಿಕಾರ ಜ್ಞಾನ

ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಫಲಕದಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿ ಗುಂಡಿಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಿದ್ಯಾರ್ಥಿಗಳು ಯಂತ್ರದ ಕೇಂದ್ರದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಮೊದಲು ತಯಾರಿಕೆಯ ಕೆಲಸ, ಹಾಗೆಯೇ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಇನ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಾಡು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗವನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದಿಂದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಮೂಲ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಿದ್ಯಾರ್ಥಿಗಳು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ.

img

1. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಿ. ಭಾಗ ವಸ್ತು LY12, ಏಕ-ತುಂಡು ಉತ್ಪಾದನೆ. ಖಾಲಿ ಭಾಗವನ್ನು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆಯ್ದ ಉಪಕರಣಗಳು: V-80 ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರ

2. ತಯಾರಿ ಕೆಲಸ

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗ ವಿನ್ಯಾಸ, ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಸಂಕಲನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿತ ತಯಾರಿ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ.

3. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ವಿಷಯಗಳು

1. ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಕ್ಷವನ್ನು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಮೂಲಕ್ಕೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಿ

2. ಟೂಲ್ ತಯಾರಿಕೆ: ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಒಂದು Φ20 ಎಂಡ್ ಮಿಲ್, ಒಂದು Φ5 ಸೆಂಟರ್ ಡ್ರಿಲ್ ಮತ್ತು ಒಂದು Φ8 ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ತದನಂತರ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಚಕ್ ಶ್ಯಾಂಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ Φ20 ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು T01 ಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ. Φ5 ಸೆಂಟರ್ ಡ್ರಿಲ್ ಮತ್ತು Φ8 ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ಡ್ರಿಲ್ ಚಕ್ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು T02 ಮತ್ತು T03 ಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ. ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಚಕ್ ಶ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಟೂಲ್ ಎಡ್ಜ್ ಫೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು T04 ಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ.

Xinfa CNC ಉಪಕರಣಗಳು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಭೇಟಿ ನೀಡಿ:CNC ಪರಿಕರಗಳ ತಯಾರಕರು - ಚೀನಾ CNC ಪರಿಕರಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರು (xinfatools.com)

3. ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಡ್ ಟೂಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ಗೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹಾಕಿ, ಅಂದರೆ, 1) "T01 M06" ಅನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ, ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿ 2) ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನಲ್ಲಿ T01 ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ 3) ಮೇಲಿನ ಹಂತಗಳ ಪ್ರಕಾರ, T02, T03 ಅನ್ನು ಹಾಕಿ , ಮತ್ತು T04 ಪ್ರತಿಯಾಗಿ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಆಗಿ

4. ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಫ್ಲಾಟ್ ವೈಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕ್ಲೀನ್ ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಡಯಲ್ ಸೂಚಕದೊಂದಿಗೆ ವೈಸ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ ಮತ್ತು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಿ, ತದನಂತರ ವೈಸ್‌ನಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.

5. ಟೂಲ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ ಮತ್ತು ಇನ್‌ಪುಟ್ ಮಾಡಿ

1) ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಎಡ್ಜ್ ಫೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, X ಮತ್ತು Y ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಶೂನ್ಯ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ ಮತ್ತು X ಮತ್ತು Y ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಶೂನ್ಯ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆ G54 ಗೆ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಮಾಡಿ. G54 ನಲ್ಲಿ Z ಶೂನ್ಯ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯವು 0 ನಂತೆ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಆಗಿದೆ;

2) ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ Z-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಸೆಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಿ, ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನಿಂದ ಟೂಲ್ ನಂ. 1 ಅನ್ನು ಕರೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ Z ಶೂನ್ಯ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು Z ಶೂನ್ಯ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಉದ್ದ ಪರಿಹಾರ ಕೋಡ್‌ಗೆ ನಮೂದಿಸಿ. ಪ್ರೋಗ್ರಾಂನಲ್ಲಿ "+" ಮತ್ತು "-" ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು G43 ಮತ್ತು G44 ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರೋಗ್ರಾಂನಲ್ಲಿ ಉದ್ದ ಪರಿಹಾರ ಸೂಚನೆಯು G43 ಆಗಿದ್ದರೆ, "-" ನ Z ಶೂನ್ಯ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಉದ್ದ ಪರಿಹಾರ ಕೋಡ್‌ಗೆ ನಮೂದಿಸಿ;

3) ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ 2 ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯೆ 3 ರ Z ಶೂನ್ಯ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಉದ್ದದ ಪರಿಹಾರ ಕೋಡ್‌ಗೆ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಮಾಡಲು ಅದೇ ಹಂತಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

6. ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಇನ್ಪುಟ್ ಮಾಡಿ. ಗಣಕಯಂತ್ರದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಯಂತ್ರ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಡೇಟಾ ಲೈನ್ ಮೂಲಕ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಮೆಮೊರಿಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

7. ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು + Z ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಭಾಷಾಂತರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಎತ್ತುವುದು.

1) ಮೂರು ಉಪಕರಣಗಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ಪರಿಕರ ಬದಲಾವಣೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮುಖ್ಯ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಿ;

2) ಟೂಲ್ ಆಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಪಥ ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಮೂರು ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಮೂರು ಉಪಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗಳನ್ನು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಿ.

8. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರವು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಸರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ದೃಢಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ Z ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೂಲ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಕ್ಷಿಪ್ರ ಚಲನೆಯ ದರ ಸ್ವಿಚ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಫೀಡ್ ದರ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಗೇರ್‌ಗೆ ತಿರುಗಿಸಿ, ಚಲಾಯಿಸಲು CNC ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಕೀಯನ್ನು ಒತ್ತಿರಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣದ ಪಥ ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಚಲಿಸುವ ದೂರಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.

9. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ವರ್ನಿಯರ್ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮಾಡಿ.

10. ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ

11. ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-26-2024