ಫೋನ್ / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
ಇ-ಮೇಲ್
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು (1)

ಬರಿಗಣ್ಣಿನಿಂದ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ-ಶಕ್ತಿಯ ಭೂತಗನ್ನಡಿಯಿಂದ ನೋಡಬಹುದಾದ ಎಲ್ಲಾ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಡರ್‌ಕಟ್ (ಅಂಡರ್‌ಕಟ್), ವೆಲ್ಡ್ ಗಂಟುಗಳು, ಆರ್ಕ್ ಪಿಟ್‌ಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ರಂಧ್ರಗಳು, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕುಗಳು, ಅವಿವೇಕದಂತಹ ವೆಲ್ಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿವೆ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಾನ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ದೋಷಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ; ವಿನಾಶಕಾರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕಾದ ಆಂತರಿಕ ರಂಧ್ರಗಳು, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಆಂತರಿಕ ಬಿರುಕುಗಳು, ಅಪೂರ್ಣ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಪೂರ್ಣ ಸಮ್ಮಿಳನವನ್ನು ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವುಗಳು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ವಿಫಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಚರ್ಮವು.

1. ವೆಲ್ಡ್ನ ಗಾತ್ರವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ

1.1 ವಿದ್ಯಮಾನ: ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ನ ಎತ್ತರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ; ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆಯ ಅಗಲವು ತುಂಬಾ ಅಗಲವಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಕಿರಿದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯು ಮೃದುವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬೆಸುಗೆ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಪ್ರಮಾಣ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.

img (1)

Xinfa ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಭೇಟಿ ನೀಡಿ:ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಟಿಂಗ್ ತಯಾರಕರು - ಚೀನಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಟಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರು (xinfatools.com)

1.2 ಕಾರಣಗಳು:

1.2.1 ವೆಲ್ಡ್ ಗ್ರೂವ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನೇರತೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ತೋಡಿನ ಕೋನವು ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಜೋಡಣೆಯ ಅಂತರದ ಗಾತ್ರವು ಅಸಮವಾಗಿದೆ.

1.2.2 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ಬೇಗನೆ ಕರಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು "ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ", ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಪೂರ್ಣ ಬೆಸುಗೆ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗಂಟುಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.

1.2.3 ವೆಲ್ಡರ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರವೀಣವಾಗಿಲ್ಲ, ರಾಡ್ ಚಲನೆಯ ವಿಧಾನವು ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಕೋನವು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ.

1.2.4 ಮುಳುಗಿದ ಆರ್ಕ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

3. ಇದು ತುಂಬಾ ಅಪಾಯಕಾರಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಮಗು ಇನ್ನೂ ತನ್ನ ಹೊಟ್ಟೆ ಅಥವಾ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಮಲಗಬಹುದೇ? ಉತ್ತರ: ಹೌದು, ವಯಸ್ಕನು ಎಚ್ಚರವಾಗಿರುವಾಗ ಮಗು ತನ್ನ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಹೊಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಮಲಗುವುದನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ತನ್ನ ಹೊಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಮಲಗುವುದು ಮಗುವಿಗೆ ತುಂಬಾ ಒಳ್ಳೆಯದು. ಮಗುವಿಗೆ ಹಾಲಿನ ಮೇಲೆ ಉಸಿರುಗಟ್ಟುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಭಯದಿಂದ, ವೈದ್ಯರು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಮಲಗಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮಗುವಿನ ಇಡೀ ದೇಹವು ಮೇಲ್ಮುಖವಾಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ತಲೆ ಎಡದಿಂದ ಬಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮೇಲಕ್ಕೆ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.

4. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹಾಸಿಗೆ ಕೂಡ ಅಪಾಯವನ್ನು ಮರೆಮಾಡುತ್ತದೆ! ಮಗು ಮತ್ತು ಕಾಲೋಚಿತ ಗಾದಿ ಜೊತೆಗೆ, ಕೊಟ್ಟಿಗೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ದಿಂಬುಗಳು, ಕಂಬಳಿಗಳು, ಸ್ಟಫ್ಡ್ ಆಟಿಕೆಗಳು, ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ಈ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಮಗು ತನ್ನ ಮುಖವನ್ನು ಹೂತುಹಾಕಿದರೆ, ಅದು ಅವನ ಬಾಯಿ ಮತ್ತು ಮೂಗನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಇದು ಉಸಿರಾಟದ ತೊಂದರೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಮಗುವಿನ ಹಾಸಿಗೆ ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾಗಿರಲು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬೇಬಿ ಹಾಸಿಗೆ. ಪೋಷಕರಾಗಿರುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಬಂಧನದ ದಾದಿಯಾಗಿರುವುದು ಇನ್ನಷ್ಟು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ. ಎರಡಕ್ಕೂ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಪಾಲನೆಯ ನಿರಂತರ ಕಲಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಚಿಕ್ಕ ಮಕ್ಕಳು ಪ್ರತಿದಿನ ಸಿಹಿ ಕನಸುಗಳನ್ನು ಕಾಣಬೇಕೆಂದು ನಾನು ಬಯಸುತ್ತೇನೆ ಮತ್ತು ಮುಂಜಾನೆ, ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರ ಪೋಷಕರಿಗೆ "ಶುಭೋದಯ" ಎಂದು ಹೇಳಲು ಜೋರಾಗಿ ಕೂಗು ಅಥವಾ ಸಿಹಿ ನಗುವನ್ನು ಬಳಸಿ.
1.3 ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು

1.3.1 ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಗ್ರೂವ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ತೋಡು ಕೋನ ಮತ್ತು ತೋಡು ಅಂಚಿನ ನೇರತೆಯನ್ನು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಕೃತಕ ಅನಿಲ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸಲಿಕೆ ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ತೋಡು. ಜೋಡಿಸುವಾಗ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾಕಲು ವೆಲ್ಡ್ ಅಂತರದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
1.3.2 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದ ಮೂಲಕ ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
1.3.3 ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಬೇಕು. ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ಬೆಸುಗೆಗಾರರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಅಡಿಪಾಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.
1.3.4 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಹು-ಪದರದ ಬೆಸುಗೆಗಳ ಕೊನೆಯ ಪದರಕ್ಕಾಗಿ, ಕೆಳಗಿನ ಪದರದೊಂದಿಗೆ ಸಮ್ಮಿಳನವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಪದರ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ನಡುವಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ (φ2.0mm ~ 3.0mm) ಮೇಲ್ಮೈ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಬಳಸಬೇಕು. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ರಾಡ್‌ನ ವೇಗವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು, ಲಯಬದ್ಧವಾಗಿ ಉದ್ದವಾಗಿ ಮುನ್ನಡೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಪಾರ್ಶ್ವದ ಸ್ವಿಂಗ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗಲವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು, ಇದರಿಂದ ವೆಲ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

2. ಅಂಡರ್ ಕಟ್ (ಕಚ್ಚುವ ಮಾಂಸ)

2.1 ವಿದ್ಯಮಾನ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆರ್ಕ್ನಿಂದ ಕರಗಿದ ಖಿನ್ನತೆ ಅಥವಾ ತೋಡು ಕರಗಿದ ಲೋಹದಿಂದ ಪೂರಕವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅಂತರವನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಆಳವಾದ ಅಂಡರ್‌ಕಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಜಾಯಿಂಟ್‌ನ ಬಲವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಥಳೀಯ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ನಂತರ ಅಂಡರ್‌ಕಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.

img (2)

2.2 ಕಾರಣಗಳು:

ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆರ್ಕ್ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಕೋನವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ವೇಗವು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನ ಉದ್ದವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. , ಇದು ಅಂಡರ್ಕಟ್ನ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲಂಬ ಬೆಸುಗೆ, ಅಡ್ಡ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಓವರ್ಹೆಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷವಾಗಿದೆ.

2.3 ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು

2.3.1 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಾರದು, ಆರ್ಕ್ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿರಬಾರದು ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬಳಸಬೇಕು.

2.3.2 ಸೂಕ್ತವಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಕೋನ ಮತ್ತು ನುರಿತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಚಲನೆಯ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅಂಚಿಗೆ ತಿರುಗಿದಾಗ, ಕರಗಿದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಲೋಹವು ಅಂಚನ್ನು ತುಂಬಲು ಸ್ವಲ್ಪ ನಿಧಾನವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ವೇಗವಾಗಿರಬೇಕು.

2.3.3 ವೆಲ್ಡ್ ಅಂಡರ್‌ಕಟ್‌ನ ಆಳವು 0.5mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು, ಉದ್ದವು ವೆಲ್ಡ್‌ನ ಒಟ್ಟು ಉದ್ದದ 10% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಉದ್ದವು 10mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು. ಆಳ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಮೇಲಿನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಮೀರಿದ ನಂತರ, ದೋಷವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಮತ್ತು ಅದೇ ಬ್ರಾಂಡ್ನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವು ಸಾಮಾನ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತುಂಬಿದೆ.

3. ಬಿರುಕುಗಳು

3.1 ವಿದ್ಯಮಾನ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ನಂತರ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಬಿರುಕುಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಅವು ವೆಲ್ಡ್ ಒಳಗೆ ಅಥವಾ ಹೊರಗೆ ಅಥವಾ ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಬಿರುಕುಗಳ ಸ್ಥಳದ ಪ್ರಕಾರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಉದ್ದದ ಬಿರುಕುಗಳು, ಅಡ್ಡ ಬಿರುಕುಗಳು, ಆರ್ಕ್ ಕ್ರೇಟರ್ ಬಿರುಕುಗಳು, ಬೇರು ಬಿರುಕುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಬಿಸಿ ಬಿರುಕುಗಳು, ಶೀತ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಪುನಃ ಬಿಸಿಮಾಡುವ ಬಿರುಕುಗಳು ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

img (3)

3.2 ಕಾರಣಗಳು

3.2.1 ವೆಲ್ಡ್ನ ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯವು ಕುಗ್ಗಿದ ನಂತರ ದೊಡ್ಡ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

3.2.2 ಮೂಲ ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

3.2.3 ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿದೆ. ಮತ್ತು ಇತರ ಹಾನಿಕಾರಕ ಅಂಶ ಕಲ್ಮಶಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ, ಶೀತ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.

3.3 ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು:

ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.

3.3.1 ಉಷ್ಣದ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ಅಸಮವಾದ ತಾಪನ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಂಟಿಯ ತೋಡು ರೂಪಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವಿವಿಧ ದಪ್ಪಗಳ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, ದಪ್ಪ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ತೆಳುಗೊಳಿಸಬೇಕು.

3.3.2 ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ವಿನ್ಯಾಸದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಮೂಲವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತೋಡಿನ ಮೇಲೆ ತೈಲ, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.

3.3.3 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು 800 ಮತ್ತು 3000℃ ತಂಪಾಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನದ ನಡುವಿನ ಇನ್ಪುಟ್ ಶಾಖವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಮಂಜಸವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

3.3.4 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಸರದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವು ತೆಳುವಾಗಿರುವಾಗ, ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪರಿಸರದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅದನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಬೇಕು. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಿಳಂಬವಾದ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ನಂತರದ ವೆಲ್ಡ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-26-2024