ಕನ್ನಡಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ತೊಂದರೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನಗಳು

1. ಕನ್ನಡಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಮೂಲ ದಾಖಲೆ

ಮಿರರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಮಿರರ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ತತ್ವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕನ್ನಡಿ-ನೆರವಿನ ವೀಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಕಿರಿದಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನದಿಂದಾಗಿ ನೇರವಾಗಿ ಗಮನಿಸಲಾಗದ ಬೆಸುಗೆಗಳ ಬೆಸುಗೆಗಾಗಿ ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

Xinfa ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಭೇಟಿ ನೀಡಿ:ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಟಿಂಗ್ ತಯಾರಕರು - ಚೀನಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಟಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರು (xinfatools.com)

ಕನ್ನಡಿಯ ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕನ್ನಡಿಯ ಪ್ರತಿಬಿಂಬದ ಮೂಲಕ ಕರಗಿದ ಕೊಳದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಬರಿಗಣ್ಣಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರಬೇಕು. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್ ನ ವಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಿಂಗ್ನ ಸ್ಥಾನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಾರದು. ಕನ್ನಡಿ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಅಂತರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಸಾಲುಗಳ ಸಂಬಂಧಿತ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೊದಲು ತಯಾರಿ

(1) ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಂತರವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2.5~3.0 ಮಿಮೀ. ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಸ್ಥಾನವು ಪೈಪ್ನ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿರಬೇಕು.

(2) ಲೆನ್ಸ್ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಲಂಬವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಮಸೂರವನ್ನು ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಲೆನ್ಸ್‌ನ ದೂರ ಮತ್ತು ಕೋನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಥವನ್ನು ಅನುಕರಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಇದರಿಂದ ಮಸೂರವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೀಕ್ಷಣೆ.

(3) ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 8 ~ 9 L/min ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಉದ್ದವು 3 ~ 4 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯ ಆರ್ಕ್ ವಕ್ರತೆಯನ್ನು ಪೂರ್ವ-ತಯಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.

3. ಕನ್ನಡಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿನ ತೊಂದರೆಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

(1) ಮಿರರ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಪ್ರತಿಫಲನ ಚಿತ್ರಣ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್ ಬಾಯಿಯ ರೇಡಿಯಲ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡರ್ನಿಂದ ಕಂಡುಬರುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ನಿಜವಾದ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕನ್ನಡಿಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ಗೆ ತಂತಿಯನ್ನು ನೀಡುವುದು ಸುಲಭ. , ಸಾಮಾನ್ಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆರ್ಕ್ನ ಸ್ವಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವೈರ್-ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಚಲನೆಗಳು ಸುಸಂಬದ್ಧ, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಸಮನ್ವಯಗೊಳಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆರ್ಕ್ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಸೆಟೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ತಂತಿ ತುಂಬುವಿಕೆಯು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಂತಿಯ ಅಂತ್ಯ.

(2) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆರ್ಕ್ನ ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಸ್ವಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೇರಿನ ಅಪೂರ್ಣ ಒಳಹೊಕ್ಕು, ಕಾನ್ಕಾವಿಟಿ, ಸಮ್ಮಿಳನದ ಕೊರತೆ, ಅಂಡರ್ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿದ್ದರೆ, ರಂಧ್ರಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.

(3) ಕನ್ನಡಿಯ ಮೂಲಕ ಕರಗಿದ ಕೊಳವನ್ನು ಗಮನಿಸಿದಾಗ, ಆರ್ಕ್ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರತಿಫಲನವು ತುಂಬಾ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ನೋಡಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ತಂತಿಯನ್ನು ಆಹಾರ ಮಾಡುವಾಗ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಂತಿಯನ್ನು ಘರ್ಷಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ನ ತುದಿಯನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆರ್ಕ್ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. .

(4) ಕನ್ನಡಿಯ ಮೂಲಕ ಕಾಣುವ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಚಿತ್ರವಾಗಿದೆ. ಕನ್ನಡಿಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ನ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಪರಿಣಾಮವು ಬಲವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ಲೈಟ್ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ನ ಕನ್ನಡಿ ಚಿತ್ರಗಳು ಒಂದಕ್ಕೊಂದು ಅತಿಕ್ರಮಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಆರ್ಕ್ ಲೈಟ್ ತುಂಬಾ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಗುರುತಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಆದ್ದರಿಂದ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ನೇರತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ರಚನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

4. ಮಿರರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನ

(1) ಬೇಸ್ ಲೇಯರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

a.ಒಳಗಿನ ತಂತಿ ವಿಧಾನ

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ತೋಡು ಅಂತರದ ಮೂಲಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಆರ್ಕ್ ಬರೆಯುವ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಿ. ಬರಿಗಣ್ಣಿನಿಂದ ಬೇರಿನ ರಚನೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿ, ಮತ್ತು ಕಾಲಕಾಲಕ್ಕೆ ಮಸೂರದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಆರ್ಕ್ ಬರ್ನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. . ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು "ಎರಡು ನಿಧಾನ ಮತ್ತು ಒಂದು ವೇಗದ" ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಬೇಸ್ ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು 2.5 ~ 3.0 ಮಿಮೀ ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ. 6 ಗಂಟೆಯಿಂದ 9 ಗಂಟೆಯವರೆಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿ, ನಂತರ 6 ಗಂಟೆಯಿಂದ 3 ಗಂಟೆಯವರೆಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿ. ಚಿತ್ರ 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ ಅನುಕ್ರಮದ ಪ್ರಕಾರ ಬೇಸ್ ಲೇಯರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ.

b.ಬಾಹ್ಯ ರೇಷ್ಮೆ ವಿಧಾನ

ಮೊದಲಿಗೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯ ಮೊತ್ತಕ್ಕೆ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವ-ತಯಾರು ಮಾಡಿ, ನಂತರ 60 ° ಕೋನದಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡ್ ಮಣಿಯ ಮೇಲೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್ ಬಾಯಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ, ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ನ ತಂತಿ ಆಹಾರದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಮಸೂರದಲ್ಲಿ.

ತಂತಿಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅಥವಾ ಆರ್ಕ್ ಅಡಚಣೆಯೊಂದಿಗೆ ನೀಡಬಹುದು. ಮಸೂರದ ಪ್ರತಿಬಿಂಬವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ದಾರಿ ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ: ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಿಜವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಲೆನ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಕಷ್ಟ, ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ತಂತಿ ಆಹಾರ, ಅತಿಯಾದ ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್. ವಿಪರೀತವಾಗಿ, ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಖಿನ್ನತೆಯಂತಹ ದೋಷಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಕನ್ನಡಿಯ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಕ್ಕೆ ತನ್ನನ್ನು ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ತಂತಿಯನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಪೋಷಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯ ಆರ್ಕ್ ವಕ್ರತೆಯನ್ನು ಪ್ರಜ್ಞಾಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ತೋಡಿಗೆ ಜೋಡಿಸುವುದು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್ ಅನ್ನು "ಎರಡು ನಿಧಾನ ಮತ್ತು ಒಂದು ವೇಗದ" ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೆನ್ಸ್ನಲ್ಲಿನ ಆರ್ಕ್ ಪ್ರಕಾರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್ ಕೋನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಾ ಓರೆಯಾಗಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಆರ್ಕ್ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಪದರವು ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಪೂರ್ಣ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ 8 ಗಂಟೆ ಮತ್ತು 9 ಗಂಟೆಯ ನಡುವೆ ಇದ್ದಾಗ, ನಿಜವಾದ ಆರ್ಕ್ನ ಭಾಗವನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿಜವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಕನ್ನಡಿ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.

ಪೈಪ್ ಮೌತ್ ವೆಲ್ಡ್ನ 1/4 ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮತ್ತೊಂದು 1/4 ವೆಲ್ಡ್ನ ಕನ್ನಡಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. 6 ಗಂಟೆಯ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿರುವ ಜಂಟಿ ಕನ್ನಡಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ರಿವರ್ಸ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಜಂಟಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಜಂಟಿ ಮುಂಭಾಗದ ಬೆಸುಗೆ ಸುಮಾರು 8 ~ 10 ಮಿಮೀ ನಲ್ಲಿ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೊತ್ತಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು 6 ಗಂಟೆಗೆ ಮುಂಭಾಗದ ವೆಲ್ಡ್ನ ಜಂಟಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ತರಬೇಕು. . ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ರೂಪುಗೊಂಡಾಗ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕನ್ನಡಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಚಿತ್ರ 2 ರಲ್ಲಿನ ಅನುಕ್ರಮದ ಪ್ರಕಾರ ಮುಂಭಾಗದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ (ಕನ್ನಡಿ ಅಲ್ಲದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್) ಪ್ರೈಮರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ, ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ.

(2) ಕವರ್ ಲೇಯರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

1) ಕಷ್ಟದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಕನ್ನಡಿಯಲ್ಲಿನ ಬೆಸುಗೆಯ ಸ್ಥಾನವು ನೈಜ ವಸ್ತುವಿಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಂಡರ್‌ಕಟ್‌ಗಳು, ಚಡಿಗಳ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಅಂಚುಗಳು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕದ ಆಂತರಿಕ ಪದರಗಳು, ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ಗೆ ಹಾನಿ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.

2) ಕವರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್‌ನ ಪಥವನ್ನು ಅನುಕರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮಸೂರದ ಕೋನ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯ ಆರ್ಕ್ ವಕ್ರತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೀವು ಮೊದಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್ ಬಾಯಿಯನ್ನು ಆರ್ಕ್ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದಕ್ಕಾಗಿ 60 ° ಕೋನದಲ್ಲಿ ತೋಡಿನ 6 ಗಂಟೆಯ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು. ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಆರ್ಕ್ ಬೆಳಕಿನ ಹೊಳಪಿನೊಂದಿಗೆ, ಪೂರ್ವ-ಬಾಗಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಪೈಪ್ನ ಬದಿಯಿಂದ ಲೆನ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಆರ್ಕ್ ಬರ್ನಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಿ. ಸ್ಥಾನ, ಫೀಡ್ ತಂತಿ. ತಂತಿಯನ್ನು ಪೋಷಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಆರ್ಕ್ ವಕ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಪೈಪ್‌ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್‌ಗೆ ಜೋಡಿಸುವುದು, ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಂತಿಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಕರಗಿದ ಕೊಳಕ್ಕೆ ಫೀಡ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್‌ನ ಅಂಚಿನ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸುವುದು. ಮಸೂರದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಹನಿಗಳು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ತುದಿಯ ಆರ್ಕ್ ಉದ್ದ,

"ಎರಡು ನಿಧಾನ ಮತ್ತು ಒಂದು ವೇಗದ" ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, 1/4 ಕವರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ನಂದಿಸಲು ಕನ್ನಡಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ 9 ಗಂಟೆಯ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಸರಿಸಿ. ನಂತರ ಪಥದ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಇತರ 1/4 ಬ್ಯಾಕ್ ವೆಲ್ಡ್‌ಗೆ ಸರಿಸಿ. 6 ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸಹ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ದೋಷಗಳು ಸಂಭವಿಸುವ ದಟ್ಟವಾದ ವಿಭಾಗವಾಗಿದೆ.

6 ಗಂಟೆಗೆ ಮುಂಭಾಗದ ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಆರ್ಕ್ ತಾಪನವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಜಂಟಿ ಕರಗಿದ ಕೊಳದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದಾಗ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕನ್ನಡಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಅಂಚಿನ ಕರಗುವ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ ಮತ್ತು ಮೊದಲ 1/4 ವಿಧಾನವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ. ಆರ್ಕ್ 3 ಗಂಟೆಗೆ ಹೊರಗೆ ಹೋಗಿ ನಿಲ್ಲುವವರೆಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿ.

ನಂತರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪೈಪ್ನ ಕವರ್ ಲೇಯರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಭಾಗವನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಿ.

5. ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

①ಕನ್ನಡಿಯ ನಿಯೋಜನೆ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಮಸೂರವು ನೈಜ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ದೂರದಲ್ಲಿದೆ ಅಥವಾ ನೈಜ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಇರುತ್ತದೆ;

②ಮಸೂರ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವು ಆಪರೇಟರ್‌ನಿಂದ ದೂರವಿದ್ದರೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ;

③ ಎರಡು ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್ ಕೋನವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕನ್ನಡಿಯಲ್ಲಿ ತಂತಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಭಾವನೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರಬೇಕು.