ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ನಾಲ್ಕು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ವಿಧಾನಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಎಷ್ಟು ತಿಳಿದಿದೆ

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೂಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕವರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ಕೆಳಭಾಗದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಇದು ಯೋಜನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಗತಿಗೂ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ಹಿಂಭಾಗದ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಎರಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಬ್ಯಾಕ್-ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆರ್ಗಾನ್ ಅಲ್ಲದ ಭರ್ತಿ. ಆರ್ಗಾನ್ ತುಂಬಿದ ಹಿಂಭಾಗದ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಘನ ತಂತಿ + TIG ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಘನ ತಂತಿ + TIG + ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಕಾಗದದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ; ಆರ್ಗಾನ್ ತುಂಬಿದ ರಕ್ಷಣೆ ಇಲ್ಲದೆ ಬ್ಯಾಕ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್-ಕೋರ್ಡ್ ವೈರ್ ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ (ಲೇಪಿತ ತಂತಿ) ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಟಿಐಜಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಕೆಳಭಾಗದ ಬೆಸುಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ TIG ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿನ ನಿಜವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ನಾವು ಕೆಳಗಿನ ನಾಲ್ಕು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

01. ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ವಾತಾಯನ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವ ವಿಧಾನ (ಅಂದರೆ, ಘನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿ + TIG)

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದಾಗ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು, ಮತ್ತು ವಾತಾಯನವು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೆಳಗಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಂಟಿ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ಮಾಡಲು ತಡೆಯುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೊರಭಾಗವನ್ನು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಡೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅನಿಲವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಹೊರಗಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಹರಿದು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಡೆಯುವ ಪ್ಲೇಟ್ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ಕೂಡಿರುವುದರಿಂದ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ವೆಲ್ಡ್ನ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲದಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಒಳಗಿನ ಲೋಹವು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

02. ತಡೆಯುವ ಮತ್ತು ವಾತಾಯನ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಕರಗುವ ಕಾಗದ ಅಥವಾ ಕರಗುವ ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಕಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಿ (ಅಂದರೆ ಘನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿ + TIG + ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಕಾಗದ)

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ಸ್ಥಿರ ಪೋರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದಾಗ, ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಗಾಳಿ ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಬದಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪೇಪರ್ + ಬ್ಲಾಕಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸೀಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಅಂದರೆ, ಗಾಳಿಯಾಡಲು ಸುಲಭವಾದ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸುಲಭವಾದ ಭಾಗವನ್ನು ತಡೆಯುವ ಬೋರ್ಡ್‌ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಾಡಲು ಸುಲಭವಲ್ಲದ ಮತ್ತು ತಡೆಯುವ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಭಾಗವನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಕಾಗದದಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಥಿರ ಪೋರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡ್ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವಾತಾಯನ ಇರುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡ್ ಒಳಗೆ ಆರ್ಗಾನ್ ತುಂಬುವಿಕೆಯ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಷ್ಟಕರ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿನ ನಿಜವಾದ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ, ನಾವು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವದನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ ಕಾಗದದೊಂದಿಗೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನ, ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ನ ಮಧ್ಯಭಾಗದಿಂದ ಗಾಳಿ, ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಹೊರಭಾಗವನ್ನು ಅಂಟಿಸುವುದು ಮೇಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಿದೆ.

ವಾತಾಯನವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಕಾಗದವನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ವಾತಾಯನವು ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ನ ಮಧ್ಯಭಾಗದಿಂದ ಇರುವುದರಿಂದ, ಅಂತಿಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಾತಾಯನ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಒಳಗೆ ಉಳಿದಿರುವ ಆರ್ಗಾನ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮುಗಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಾಯಿಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕು.

ಈ ವಿಧಾನದಿಂದ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಕಾಗದವು ಎರಡು-ಪದರವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅಂಟಿಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಕಾಗದವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೀಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಬೆಸುಗೆ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲ, ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರು-ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ನಿರ್ಮಾಣದ ಅವಧಿಯನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಕಾಗದವನ್ನು ಅಂಟಿಸಬೇಕು.

ಅನೇಕ ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ, ನಾವು ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಈ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ, ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಖಾತರಿಪಡಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಸಹ ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮತ್ತು ನುರಿತ ಬೆಸುಗೆಗಾರರನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

03. ಹಿಂಭಾಗವನ್ನು ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಕೋರ್ಡ್ ವೈರ್ + TIG ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ನಮ್ಮ ದೇಶದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲಕ್ಸ್-ಕೋರ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೈರ್‌ಗಳಾದ E308T1-1, E308LT1-1, E309T1-1, E309LT1-1, 347T1-1, E316T1-1, E316LT1-1 ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗಿದೆ. , ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ತಮ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದೆ.

ಹಿಂಭಾಗವು ಆರ್ಗಾನ್‌ನಿಂದ ತುಂಬಿಲ್ಲವಾದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಸರಳತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಂತಹ ಅದರ ಅನುಕೂಲಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಫ್ಲಕ್ಸ್-ಕೋರ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡರ್ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ವೈರ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂತಿ ಆಹಾರದ ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಷ್ಟ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವ ಮೊದಲು ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು ವಿಶೇಷ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಕೌಶಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ನಾನ್ಜಿಂಗ್ ಯಾಂಗ್ಬಾ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮೀಟಿಂಗ್ ಪೋರ್ಟ್ ಮತ್ತು ರಿಪೇರಿ ಪೋರ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಆರ್ಗಾನ್ ಅನ್ನು ಗಾಳಿ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಾವು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಿದ್ದೇವೆ.

04. ಹಿಂಭಾಗವನ್ನು ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಲೇಪಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿ (ಸ್ವಯಂ-ರಕ್ಷಿತ ಫ್ಲಕ್ಸ್-ಕೋರ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೈರ್) + TIG ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

1990 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ, ಕೊಬೆಲ್ಕೊ ಮತ್ತು ಜಪಾನ್‌ನ ಇತರ ಕಂಪನಿಗಳು ಕೆಳಭಾಗದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದವು. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ನನ್ನ ದೇಶವು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಟಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೈರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ (ಅಂದರೆ, ಲೇಪಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ TGF308, TGF308L, TGF309, TGF316L, TGF347, ಇತ್ಯಾದಿ) , ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದೆ, ವುಪೆಕ್‌ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ರೂಪಾಂತರ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿದ್ದೇವೆ.

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವೈರ್ + ಟಿಐಜಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ರಕ್ಷಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಂತಿ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ನಡುವಿನ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಹಿಂಭಾಗದ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂಭಾಗದ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಆರ್ಗಾನ್, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ. .

ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಕೆಳಗಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಬಿಂದುಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೈರ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತುಂಡು ನಡುವಿನ ಸರಿಯಾದ ಕೋನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ನಳಿಕೆಯ ಆದರ್ಶ ಹಿಂಭಾಗದ ಕೋನವು 70 ° -80 ° ಆಗಿದೆ, ಕೋನವು 15 ° -20 ° ಆಗಿದೆ; ಕರಗಿದ ಕೊಳದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ಮೆಂಟ್ ನಡುವಿನ ಕೋನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕರಗಿದ ಕೊಳದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ. ಇದರಿಂದ ವೆಲ್ಡ್ ಆಕಾರವು ಸುಂದರವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಅಗಲವಾಗಿದೆ ಅದೇ, ಯಾವುದೇ ಕಾನ್ಕೇವ್, ಪೀನ ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳು);

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವು ಘನ ಕೋರ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೇಪನವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ತಿರುಗಿಸಬೇಕು, ಇದು ಕರಗಿದ ಕೊಳವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ; ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯನ್ನು ತುಂಬುವಾಗ, ಅದನ್ನು ಕರಗಿದ ಕೊಳದ 1/2 ಗೆ ಕಳುಹಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ, ಮತ್ತು ಮೂಲ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅದನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಒಳಕ್ಕೆ ಒತ್ತಿರಿ;

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಂತಿಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ತಿನ್ನಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯಬೇಕು, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯು ಯಾವಾಗಲೂ ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲದ ರಕ್ಷಣೆಯಲ್ಲಿರಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯ ಅಂತ್ಯವನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸದಂತೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಾಧಿಸುತ್ತದೆ; ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು 45 ° ನ ಸೌಮ್ಯವಾದ ಇಳಿಜಾರಿಗೆ ನೆಲಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚುವಾಗ ಆರ್ಕ್ ಕುಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕುಳಿಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.

ಕವರ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಕೆಳಭಾಗದ ಬೆಸುಗೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲವನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಒಳಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ವೆಲ್ಡರ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸರಳ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒಟ್ಟು 28 ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣದ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒಂದು-ಬಾರಿ ಪರ್ಸ್ಪೆಕ್ಟಿವ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಹಾದುಹೋಗುವ ದರವು 100% ಆಗಿದೆ), ಇದು ನಮ್ಮ ಪ್ರಚಾರ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಮೇಲಿನ ನಾಲ್ಕು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಟಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ನಿಜವಾದ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ, ನಾವು ನಿರ್ಮಾಣ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ಆದರೆ ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.