ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹಾಳೆಗಳ ಮ್ಯಾನುಯಲ್ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಜಡ ಗ್ಯಾಸ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

 

【ಅಮೂರ್ತ】ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಜಡ ಅನಿಲ ಬೆಸುಗೆ ಆಧುನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಬೆಸುಗೆ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಈ ಕಾಗದವು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೂಲ್‌ನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಜಡ ಅನಿಲ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಪರಿಚಯ

ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಣಾ, ವಾಯುಯಾನ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 1-3 ಮಿಮೀ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಹ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲೇಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಸದುಪಯೋಗಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಅವಶ್ಯಕ.

ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಜಡ ಅನಿಲ ಬೆಸುಗೆ (TIG) ಪಲ್ಸ್ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಶಾಖದ ಒಳಹರಿವು, ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಶಾಖ, ಸಣ್ಣ ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯ, ಸಣ್ಣ ಬೆಸುಗೆ ವಿರೂಪತೆ, ಏಕರೂಪದ ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಲೈನ್ ಶಕ್ತಿಯ ಉತ್ತಮ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕರಗಿದ ಕೊಳದ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಕೊಳದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ; TIG ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಕರಗಿದ ಕೊಳದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ದಟ್ಟವಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳು, ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ರಚನೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, TIG ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ.

1. ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಜಡ ಅನಿಲ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

1.1 ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಜಡ ಅನಿಲ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಧ್ರುವೀಯತೆಯ ಆಯ್ಕೆ

TIG ಅನ್ನು DC ಮತ್ತು AC ದ್ವಿದಳ ಧಾನ್ಯಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಡಿಸಿ ಪಲ್ಸ್ ಟಿಐಜಿಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮೈಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಸಿ ಪಲ್ಸ್ ಟಿಐಜಿಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಅದರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ಬೆಳಕಿನ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಸಿ ಮತ್ತು ಡಿಸಿ ದ್ವಿದಳ ಧಾನ್ಯಗಳೆರಡೂ ಕಡಿದಾದ ಡ್ರಾಪ್ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ DC ಧನಾತ್ಮಕ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

1.2 ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಜಡ ಅನಿಲ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

1.2.1 ಆರ್ಕ್ ಪ್ರಾರಂಭ

ಆರ್ಕ್ ಪ್ರಾರಂಭವು ಎರಡು ರೂಪಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಆರ್ಕ್ ಪ್ರಾರಂಭ. ಹಿಂದಿನದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಇದು ಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಎಸಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಡಕ್ಕೂ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಎರಡನೆಯದು ಡಿಸಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ವೆಲ್ಮೆಂಟ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಾರದು, ಏಕೆಂದರೆ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅಥವಾ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಆರ್ಕ್ ತಕ್ಷಣವೇ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ಸುಲಭವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೂಲ ವಸ್ತುವನ್ನು ಭೇದಿಸಲು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಆರ್ಕ್ ಸ್ಟಾರ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಆರ್ಕ್ ಆರಂಭದ ಬಿಂದುವಿನ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಇಡಬೇಕು. ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ಅದರ ಮೇಲೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವ ಮೊದಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕು. ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು TIG ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆರ್ಕ್ ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಕರೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಪಲ್ಸ್ ಪ್ರವಾಹದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲವನ್ನು ಅಯಾನೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1.2.2 ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ಸ್ಥಾನಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಗಿಂತ ತೆಳ್ಳಗಿರಬೇಕು. ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗುವಿಕೆಯು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆರ್ಕ್ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಸುಡುವುದು ಸುಲಭ. ಸ್ಪಾಟ್ ಫಿಕ್ಸೆಡ್ ಪೊಸಿಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾದ ನಂತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಗೆ ಸರಿಸಬೇಕು. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಂತಿಯು ಕರಗಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಸೆಯುತ್ತದೆ, ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಿಲ್ಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

Xinfa ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಭೇಟಿ ನೀಡಿ:ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಟಿಂಗ್ ತಯಾರಕರು - ಚೀನಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಟಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರು (xinfatools.com)

1.2.3 ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೆಸುಗೆ

ಸಾಮಾನ್ಯ TIG ಅನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಪ್ರಸ್ತುತವನ್ನು ಸಣ್ಣ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಸ್ತುತವು 20A ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಆರ್ಕ್ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಸಂಭವಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಸ್ಪಾಟ್ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಸುಡುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಹದಗೆಡಿಸುತ್ತದೆ, ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಸ್ಪಾಟ್ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಜಿಗಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. , ಸಾಮಾನ್ಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಪಲ್ಸ್ ಟಿಐಜಿಯನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಪೀಕ್ ಕರೆಂಟ್ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನಿರ್ದೇಶನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೂಲ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸುಗಮ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆವರ್ತಕವಾಗಿ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸುಂದರ ನೋಟ ಮತ್ತು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ಕರಗಿದ ಪೂಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ.

2. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ನ ವೆಲ್ಡಬಿಲಿಟಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ನ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಆಕಾರವು ವೆಲ್ಡ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಸಣ್ಣ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ರೇಖೀಯ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ವೇಗವಾಗಿ ಬದಲಾದಾಗ, ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಉಷ್ಣದ ಒತ್ತಡವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸುಡುವುದು, ಅಂಡರ್‌ಕಟ್ ಮತ್ತು ತರಂಗ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಕೊಳವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆರ್ಕ್ ಫೋರ್ಸ್, ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಲೋಹದ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಲೋಹದ ಪರಿಮಾಣ, ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಅಗಲವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಕರಗಿದ ಕೊಳದ ಆಳವು ಆರ್ಕ್ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಆಳ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ಬಲವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಅಗಲವನ್ನು ಆರ್ಕ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕರಗಿದ ಕೊಳದ ಪರಿಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವು ಆರ್ಕ್ ಫೋರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಲೋಹದ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ, ಅದು ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ಸುಡುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಸಮ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡ್ನ ರೇಖಾಂಶದ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿದ ತೆಳುವಾದ ತಟ್ಟೆಯ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಿದಾಗ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾದ ತರಂಗ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ನೋಟ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಂಟಿ ಮೇಲಿನ ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ವೆಲ್ಡ್ ಬರ್ನ್-ಥ್ರೂ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ವಿರೂಪತೆಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.

3. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಜಡ ಅನಿಲ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ

3.1 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತತ್ವ

ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಜಡ ಅನಿಲ ಬೆಸುಗೆಯು ಸ್ಥಿರ ಆರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಶಾಖದೊಂದಿಗೆ ತೆರೆದ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಜಡ ಅನಿಲದ (ಆರ್ಗಾನ್) ರಕ್ಷಣೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೂಲ್ ಶುದ್ಧವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ವೆಲ್ಡ್ನ ಹಿಂಭಾಗವನ್ನು ಸಹ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಗಂಭೀರ ಉತ್ಕರ್ಷಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

3.2 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

1) ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್‌ನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿ ಸುಡುವುದು ಸುಲಭ.

2) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಮೂಲ ವಸ್ತುವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬೆಸೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ನಿರ್ವಾಹಕರು, ಉಪಕರಣಗಳು, ವಸ್ತುಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ವಿಧಾನಗಳು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರದಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ.

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕೆಳಗಿನ ವಸ್ತುಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿರಬೇಕು: ಮೊದಲನೆಯದು, ಶುದ್ಧತೆ, ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲದ ಆರ್ಗಾನ್ ಹರಿವಿನ ಸಮಯ, ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ.

1) ಆರ್ಗಾನ್

ಆರ್ಗಾನ್ ಒಂದು ಜಡ ಅನಿಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಅದರ ಅನಿಲ ಹರಿವು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರಣ, ವೆಲ್ಡ್ನ ಶಾಖದ ಪೀಡಿತ ವಲಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ನ ವಿರೂಪತೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಜಡ ಅನಿಲ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲವಾಗಿದೆ. ಆರ್ಗಾನ್ನ ಶುದ್ಧತೆ 99.99% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು. ಆರ್ಗಾನ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕರಗಿದ ಕೊಳವನ್ನು ಸವೆತದಿಂದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಕರ್ಷಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಗಾಳಿಯಿಂದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

2) ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ

ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುವಾಗಿರಬೇಕು, ಅಂತ್ಯವನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕರಣವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಆರ್ಕ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆರ್ಕ್ ಸ್ಥಿರತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಕರಗುವ ಆಳವು ಆಳವಾಗಿದೆ, ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಉಳಿಯಬಹುದು, ಬೆಸುಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸುಟ್ಟುಹೋದರೆ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ರಂಧ್ರಗಳು ಮುಂತಾದ ದೋಷಗಳಿದ್ದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಆರ್ಕ್ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆರ್ಕ್ ಡ್ರಿಫ್ಟ್, ದಿ ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಚದುರಿಹೋಗಿದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಕರಗುವ ಆಳವು ಆಳವಿಲ್ಲ, ವೆಲ್ಡ್ ಕಳಪೆಯಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.

4. ತೀರ್ಮಾನ

1) ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಜಡ ಅನಿಲ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಆಕಾರಗಳು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ.

2) ಫ್ಲಾಟ್-ಟಾಪ್ ಕೋನ್-ಎಂಡ್ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಜಡ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಏಕ-ಬದಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ರೂಪಿಸುವ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸುಂದರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

3) ಸರಿಯಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯಬಹುದು.