ಎಲ್ಲಾ ನಂತರದ ವೆಲ್ಡ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ

01 ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನದ ಆಯ್ಕೆ

ಲೋಹದ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕ್ರೀಪ್ ಮಿತಿಯ ಮೇಲೆ ವೆಲ್ಡ್ ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹದ ಪ್ರಭಾವದ ಗಟ್ಟಿತನದ ಮೇಲೆ ವೆಲ್ಡ್ ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ವಿಭಿನ್ನ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡ್ ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಏಕ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸಾಧಾರಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಜೊತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಗ್ಯಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡ್ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಗ್ಯಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯಗಳ ಧಾನ್ಯಗಳು ಒರಟಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಒಂದೇ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣವು ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ತಾಪಮಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಒಂದೇ ಮಧ್ಯಮ-ತಾಪಮಾನದ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ದೊಡ್ಡ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಡಿಮೆ-ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಧಾರಕಗಳ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಡಿಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಣದ ಭಾಗಶಃ ನಿರ್ಮೂಲನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಏಕ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಗೋಡೆಗಳು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು.

02 ಒತ್ತಡದ ನಾಳಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನಗಳು

ಒತ್ತಡದ ನಾಳಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿಧದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಒಂದು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ; ಇನ್ನೊಂದು ವೆಲ್ಡ್ ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (PWHT). ವಿಶಾಲ ಅರ್ಥದಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡ್ ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರದೇಶ ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಘಟಕಗಳ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಷಯಗಳಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲಿಂಗ್, ಪೂರ್ಣ ಅನೆಲಿಂಗ್, ಪರಿಹಾರ, ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ, ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ, ಮಳೆಯ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇತ್ಯಾದಿ. ಅಂದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಳಿಕೆ ಒತ್ತಡದಂತಹ ಹಾನಿಕಾರಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ಹಂತದ ರೂಪಾಂತರದ ತಾಪಮಾನ ಪಾಯಿಂಟ್ 2 ರ ಕೆಳಗೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಚರ್ಚಿಸಿದ ನಂತರದ ವೆಲ್ಡ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ನಂತರದ ವೆಲ್ಡ್ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿದೆ.

03 ವೆಲ್ಡ್ ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಉದ್ದೇಶ

1. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಮಾಡಿ.
2. ರಚನೆಯ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
3. ಮೂಲ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೀಲುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: a. ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ. ಬಿ. ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ಸಿ. ಮುರಿತದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ. ಡಿ. ಆಯಾಸದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ. ಇ. ಶೀತ ರಚನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾದ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಅಥವಾ ಸುಧಾರಿಸಿ.
4. ಒತ್ತಡದ ಸವೆತವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.
5. ತಡವಾದ ಬಿರುಕುಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹದಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ನಲ್ಲಿ ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿ.

04 PWHT ಯ ಅಗತ್ಯತೆಯ ತೀರ್ಪು

ಒತ್ತಡದ ಹಡಗಿನ ನಂತರದ ವೆಲ್ಡ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಒತ್ತಡದ ಹಡಗಿನ ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಇದಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಒತ್ತಡದ ನಾಳಗಳಿಗೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವಿದೆ, ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮಗಳು. ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಪ್ರಕಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವು ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿದಾಗ, ಇದು ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಶೀತ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ವಿಳಂಬವಾದ ಬಿರುಕುಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.
ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಲೋಡ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಒತ್ತಡವು ಮಾಧ್ಯಮದ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಾಗ, ಇದು ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಬಿರುಕುಗಳ ಪೀಳಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.

Xinfa ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಭೇಟಿ ನೀಡಿ:ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಟಿಂಗ್ ತಯಾರಕರು - ಚೀನಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಟಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರು (xinfatools.com)

ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲಿನ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಒತ್ತಡದ ಮುಖ್ಯ ಪರಿಣಾಮವೆಂದರೆ ಲೋಹವನ್ನು ಏಕರೂಪದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಸ್ಥಳೀಯ ತುಕ್ಕುಗೆ, ಅಂದರೆ ಇಂಟರ್ಗ್ರಾನ್ಯುಲರ್ ಅಥವಾ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಗ್ರಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕುಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು ಎಂದು ಸಂಶೋಧನಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಲೋಹದ ಸವೆತ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಟರ್‌ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕು ಎರಡೂ ಲೋಹದ ಕೆಲವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಉಳಿದ ಒತ್ತಡದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ತುಕ್ಕು ಹಾನಿಯ ಸ್ವರೂಪವು ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದ ಸಂಯೋಜನೆ, ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು, ಜೊತೆಗೆ ಮೂಲ ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಯೋಜನೆ, ಸಂಘಟನೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿ, ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು. ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ವಲಯ.

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಒತ್ತಡದ ನಾಳಗಳಿಗೆ ವೆಲ್ಡ್ ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಉದ್ದೇಶ, ಗಾತ್ರ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ), ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಹಡಗಿನ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಸಮಗ್ರ ಪರಿಗಣನೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ವೆಲ್ಡ್ ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಯಾವುದೇ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು:

1. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿತದ ಅಪಾಯವಿರುವ ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಹಡಗುಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಪರ್ಯಾಯ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಡಗುಗಳಂತಹ ಕಠಿಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು.

2. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದ ದಪ್ಪವಿರುವ ವೆಲ್ಡ್ ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಗಳು. ವಿಶೇಷ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳು, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಒತ್ತಡದ ನಾಳಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ.

3. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಒತ್ತಡದ ನಾಳಗಳು.

4. ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕಂಟೈನರ್ಗಳು.

5. ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒತ್ತಡದ ನಾಳಗಳು.

6. ವಿಶೇಷ ನಿಯಮಗಳು, ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಿಂದ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಇತರ ಒತ್ತಡದ ಹಡಗುಗಳು.

ಉಕ್ಕಿನ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ, ಇಳುವರಿ ಬಿಂದುವನ್ನು ತಲುಪುವ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡವು ವೆಲ್ಡ್ ಬಳಿಯ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಒತ್ತಡದ ಪೀಳಿಗೆಯು ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣವಾದ ರಚನೆಯ ರೂಪಾಂತರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು, 650 ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಒತ್ತಡದ ನಾಳಗಳ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅನೇಕ ಸಂಶೋಧಕರು ಸೂಚಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಸರಿಯಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಡೆಸದಿದ್ದರೆ, ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಪಡೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ನಂಬಲಾಗಿದೆ.

ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಂಬಲಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು 500-650 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡದ ಕಡಿತವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕ್ರೀಪ್ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಲ್ಲಿ 450 ಡಿಗ್ರಿ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ 550 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಒಮ್ಮೆ ಉಕ್ಕಿನ ಮೂಲ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಬಲವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯದ ಎರಡು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವುದೂ ಅನಿವಾರ್ಯವಲ್ಲ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬೆಸುಗೆಯ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಒತ್ತಡವು ಯಾವಾಗಲೂ ಜೊತೆಗೂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪತೆಯು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪತೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒತ್ತಡದ ವಿಶ್ರಾಂತಿಯಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚು ಸಂಪೂರ್ಣ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ತಣಿಸಿದ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ PWHT ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ, ತತ್ವವು ಉಕ್ಕಿನ ಮೂಲ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಮೂಲ ಹದಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಸುಮಾರು 30 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ವಸ್ತುವು ತಣಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ, ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಮುರಿತದ ಗಡಸುತನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ಈ ಹಂತಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.

ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ವೆಲ್ಡ್ ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನದು, ಉಕ್ಕಿನ ಮೃದುತ್ವದ ಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ತಾಪಮಾನವು ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ತಾಪಮಾನ K=0.4X ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ (K). ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ತಾಪಮಾನವು ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ, ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

04 PWHT ಯ ಸಮಗ್ರ ಪರಿಣಾಮದ ಪರಿಗಣನೆ

ವೆಲ್ಡ್ ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ವೆಲ್ಡ್ ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿದ್ದಾಗ ಮಾತ್ರ ಇದನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯದ ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಂತರದ ವೆಲ್ಡ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ತೋರಿಸಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ಧಾನ್ಯದ ಒರಟಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಳಗೆ ಅಂತರಕಣೀಯ ಬಿರುಕುಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ವಲಯ.

ಇದಲ್ಲದೆ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು PWHT ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, PWHT ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರಚನೆಯು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಒಟ್ಟಾರೆ ಅಥವಾ ಭಾಗಶಃ PWHT ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ರಚನೆಗಳಿಗೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆಯ ಬೆಂಬಲ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

ಆದ್ದರಿಂದ, ವೆಲ್ಡ್ ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸುವಾಗ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಹೋಲಿಸಬೇಕು. ರಚನಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಒಂದು ಭಾಗವಿದೆ. ಎರಡೂ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಮೂಲಭೂತ ಕೆಲಸದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಮಂಜಸವಾದ ತೀರ್ಪು ನೀಡಬೇಕು.