ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸರಂಧ್ರತೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು

ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರದ ನಳಿಕೆಗಳು ಸರಂಧ್ರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ನಳಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕದ ತುದಿ ಮತ್ತು ಡಿಫ್ಯೂಸರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು, ಇದು ನಿರ್ಬಂಧಿತ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲ ಹರಿವಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅದು ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧವಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡೂ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ಅಸಮರ್ಪಕ ರಕ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುತ್ತವೆ.
ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು ಒಂದು ನಳಿಕೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಸ್ಪಟರ್ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ನಳಿಕೆಗಳು ಉತ್ತಮ ಜಂಟಿ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅನಿಲ ಹರಿವಿಗೆ ಅನುಮತಿಸಲಾದ ಸಣ್ಣ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶದಿಂದಾಗಿ ಅನಿಲ ಹರಿವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಸಂಪರ್ಕದ ತುದಿಯ ವೇರಿಯಬಲ್ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಡಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ನಿಮ್ಮ ನಳಿಕೆಯ ಆಯ್ಕೆಯೊಂದಿಗೆ ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಅನಿಲ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮತ್ತೊಂದು ಅಂಶವಾಗಿದೆ.
ಅದನ್ನು ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು, ನಳಿಕೆಯು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ದೊಡ್ಡ ತಂತಿ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಬೋರ್ ಗಾತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ನಳಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ನಳಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡರ್ ಇಕ್ಕಳ (ವೆಲ್ಪರ್ಸ್) ಬಳಸಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಅಥವಾ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಈ ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಂಪರ್ಕದ ತುದಿ ಉತ್ತಮ ಆಕಾರದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ ಡಿಫ್ಯೂಸರ್ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಗ್ಯಾಸ್ ಪೋರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿ. ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳು ಆಂಟಿ-ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಯುಕ್ತಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಅದ್ದದಂತೆ ಅವರು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಂಯುಕ್ತವು ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಅನಿಲವನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ರೊಬೊಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಪ್ಟರ್ ಬಿಲ್ಡಪ್ ಅನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ನಳಿಕೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಟೇಷನ್ ಅಥವಾ ರೀಮರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಿ. ಈ ಪೆರಿಫೆರಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ದಿನನಿತ್ಯದ ವಿರಾಮಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಡಿಫ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಅದು ಸೈಕಲ್ ಸಮಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ನಳಿಕೆಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕೇಂದ್ರಗಳು ವಿರೋಧಿ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಸ್ಪ್ರೇಯರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಮುಂಭಾಗದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸಂಯುಕ್ತದ ತೆಳುವಾದ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ವಿರೋಧಿ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ದ್ರವವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸರಂಧ್ರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ನಳಿಕೆಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಗಾಳಿಯ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸಡಿಲವಾದ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಅನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.