ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳ ಸಾರಾಂಶ

ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ನ ಬ್ಲೇಡ್ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಯಾವುದೇ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇದ್ದರೆ, ಅದು ಒಂದು ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಅನನುಕೂಲವಾಗಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಪ್ರತಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿಯು ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಚಿಪ್ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ನ ಸ್ಥಾನವು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಖದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಕಟ್‌ನ ಅಗಲಕ್ಕಿಂತ ಸುಮಾರು 30% ದೊಡ್ಡದಾದ ಕಟ್ಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಿದರೆ, ಚಿಪ್ ದಪ್ಪವು ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಲೀಡ್-ಇನ್ ಮತ್ತು ಔಟ್-ಕಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಚಿಪ್ ದಪ್ಪವು ಮಧ್ಯದ ಕಟ್‌ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ತೆಳುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತಿ ಹಲ್ಲಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸರಾಸರಿ ಚಿಪ್ ದಪ್ಪ/ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ನ ಪಿಚ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವಾಗಿದೆ. ಈ ಮೌಲ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು 3 ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು - ಕ್ಲೋಸ್-ಟೂತ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು, ವಿರಳ-ಹಲ್ಲಿನ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ-ಹಲ್ಲಿನ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು.

ಮುಖದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ವಿಚಲನ ಕೋನವು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನ ಚಿಪ್ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ವಿಚಲನ ಕೋನವು ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಕೋನವಾಗಿದೆ. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 45-ಡಿಗ್ರಿ, 90-ಡಿಗ್ರಿ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿವೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರವೇಶ ಕೋನದೊಂದಿಗೆ ದಿಕ್ಕಿನ ಬದಲಾವಣೆಯು ಮಹತ್ತರವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ: 90 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ಪ್ರವೇಶ ಕೋನದೊಂದಿಗೆ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೇಡಿಯಲ್ ಬಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಫೀಡ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೆಚ್ಚು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದುವುದಿಲ್ಲ , ಇದು ದುರ್ಬಲ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆಯಾಗಿದೆ.

45 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಸರಿಸುಮಾರು ಸಮಾನವಾದ ರೇಡಿಯಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಒತ್ತಡವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಮತೋಲಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಶಕ್ತಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ. ಮುರಿದ ಚಿಪ್ಸ್ ಕಲಾಕೃತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಣ್ಣ ಚಿಪ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ರೌಂಡ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಎಂದರೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಕೋನವು 0 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಂದ 90 ಡಿಗ್ರಿಗಳವರೆಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಟ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಇನ್ಸರ್ಟ್ನ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಶಕ್ತಿಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಉದ್ದವಾದ ತುದಿಯ ದಿಕ್ಕಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಚಿಪ್ಸ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ತೆಳುವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಫೀಡ್ ದರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇನ್ಸರ್ಟ್ನ ರೇಡಿಯಲ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಬಲವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಿಕ್ಕು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡವು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆಧುನಿಕ ಬ್ಲೇಡ್ ರೇಖಾಗಣಿತದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಶಕ್ತಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಬೇಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. , ಇದು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಉತ್ತಮ ಒರಟು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅಲ್ಲ, ಇದನ್ನು ಫೇಸ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಎರಡರಲ್ಲೂ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.