ಫೋನ್ / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
ಇ-ಮೇಲ್
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

ಸರಿಯಾದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಬ್ಲೇಡ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದು, ಮಾಸ್ಟರ್ ರವಾನಿಸದ ಕೆಲವು ವಿಶಿಷ್ಟ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ನಿಮಗೆ ಕಲಿಸಿ

ಬ್ಲೇಡ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿನ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖವಾದ ಮಾಹಿತಿಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಮೂರು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಶಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆVc=***ಮಿ/ನಿಮಿ,fn=***mm/r,apಬಾಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ =** ಮಿಮೀ. ಈ ಡೇಟಾವು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಿಂದ ಪಡೆದ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ದತ್ತಾಂಶವಾಗಿದೆ, ಇದು ನಮಗೆ ಉಲ್ಲೇಖ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಜವಾದ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೇಗದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆS=**, ಫೀಡ್f=**, ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಾಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಡೇಟಾವನ್ನು ನಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಡೇಟಾಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು ಹೇಗೆ?

ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ

b3

ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವಾಗಿದೆ, ಇದು ಚಕ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ (ಆರ್‌ಪಿಎಂ) ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.Dmಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತುVcಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗದ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸೂತ್ರ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಸಾಲಿನ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ, ನಾವು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ವೇಗವನ್ನು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬಹುದು.

ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆ, ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯು ಲಾಭವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಲೈನ್ ವೇಗವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವೇಗದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ, ವೇಗವು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಒರಟುತನವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ ಒರಟುತನವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ತೆಳ್ಳಗಿನ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಭಾಗದ ಅನುರಣನ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಕಂಪನ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ವಿಸಿ

Vcಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಸ, π ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ವೇಗವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ವ್ಯಾಸವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವೂ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂತ್ರದಿಂದ ನೋಡಬಹುದು. ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಟೂಲ್ ವೇರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಆದರೆ ವೇಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಏಕೈಕ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಇದು ಪಾರ್ಶ್ವದ ಉಡುಗೆ, ವೇಗವರ್ಧಿತ ಕುಳಿ ಉಡುಗೆ, ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಿಂದಾಗಿ ಭಾಗಗಳ ಕಳಪೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

b4

ಆದ್ದರಿಂದ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿದ ನಂತರ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಿಂದ ವಿವರಿಸಬಹುದು.

b5

ಫೀಡ್ ವೇಗfn

fnಫೀಡ್ ದರವಾಗಿದೆ, ಇದು ತಿರುಗುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಉಪಕರಣದ ಪ್ರತಿ ಕ್ರಾಂತಿಗೆ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಫೀಡ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್‌ಗಳ ಆಕಾರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಚಿಪ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆ, ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿ.

ಪರಿಕರದ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಫೀಡ್ ದರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಪಾರ್ಶ್ವದ ಉಡುಗೆಗಳ ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಫೀಡ್ ದರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪಾರ್ಶ್ವದ ಉಡುಗೆ ಕೂಡ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉಪಕರಣದ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮವು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.

ಕಟ್ನ ಆಳap

apಕಟ್ನ ಆಳವಾಗಿದೆ, ಇದು ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದು, ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಗೀರುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ (ಅಂದರೆ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಪ್ಪು ಚರ್ಮ), ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳವನ್ನು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಶಕ್ತಿಯ ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ಆರಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದ ತುದಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಉಪಕರಣವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಸಹಜ ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣದ ತುದಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಬ್ಲೇಡ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿರುವ YBG205 ಟೂಲ್ ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಕಂಪನಿಯ ಟೂಲ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಮ್ಮ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಟೂಲ್ ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ನೀವು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನೀವು ಅನುಗುಣವಾದ ಕಂಪನಿಯ ಮಾದರಿ ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಾನು ಅದನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ವಿವರವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-08-2023