ಫೋನ್ / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
ಇ-ಮೇಲ್
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಖರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ

ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸಲು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಯಂತ್ರ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ವಿಶೇಷ ಪದವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ದರ್ಜೆಯಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ. ಟರ್ನಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಪ್ಲಾನಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೋರಿಂಗ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್‌ಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರ ರೂಪಗಳಾಗಿವೆ. ಹಾಗಾದರೆ ಈ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಯಾವ ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬೇಕು?

1.ಟರ್ನಿಂಗ್ ನಿಖರತೆ

CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಖರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ

ಟರ್ನಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಿರುವು ಉಪಕರಣವು ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ನೇರ ರೇಖೆ ಅಥವಾ ವಕ್ರರೇಖೆಯಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಅಂತಿಮ ಮುಖಗಳು, ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಎಳೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್.

ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು 1.6-0.8μm ಆಗಿದೆ.

ಒರಟಾದ ತಿರುವು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡದೆಯೇ ತಿರುಗಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಅವಶ್ಯಕತೆ 20-10um ಆಗಿದೆ.

Xinfa CNC ಉಪಕರಣಗಳು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಭೇಟಿ ನೀಡಿ:CNC ಪರಿಕರಗಳ ತಯಾರಕರು - ಚೀನಾ CNC ಪರಿಕರಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರು (xinfatools.com)

ಸೆಮಿ-ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಫೀಡ್ ದರ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳವನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು 10-0.16um ಆಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚು-ನಿಖರವಾದ ಲೇಥ್‌ನಲ್ಲಿನ ನುಣ್ಣಗೆ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ಡೈಮಂಡ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಟೂಲ್ 0.04-0.01um ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಮೆಟಲ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು "ಕನ್ನಡಿ ತಿರುಗುವಿಕೆ" ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.

2. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ನಿಖರವಾದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ತಿರುಗುವ ಬಹು-ಬ್ಲೇಡ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

ವಿಮಾನಗಳು, ಚಡಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸ್ಪ್ಲೈನ್‌ಗಳು, ಗೇರ್‌ಗಳು, ಥ್ರೆಡ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಶೇಷ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 6.3-1.6μm ಆಗಿದೆ. ಒರಟು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು 5-20μm ಆಗಿದೆ.

ಸೆಮಿ-ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು 2.5-10μm ಆಗಿದೆ. ಉತ್ತಮವಾದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು 0.63-5μm ಆಗಿದೆ.

3. ಯೋಜನೆ ನಿಖರತೆ

ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಮತಲವಾದ ಸಾಪೇಕ್ಷ ರೇಖಾತ್ಮಕ ಪರಸ್ಪರ ಚಲನೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಭಾಗಗಳ ಆಕಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾನಿಂಗ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು Ra6.3-1.6μm ಆಗಿದೆ.

ಒರಟು ಪ್ಲಾನಿಂಗ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು 25-12.5μm ಆಗಿದೆ. ಸೆಮಿ-ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು 6.2-3.2μm ಆಗಿದೆ. ಉತ್ತಮವಾದ ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು 3.2-1.6μm ಆಗಿದೆ.

4. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ನಿಖರತೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಅಪಘರ್ಷಕಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸೇರಿದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅರೆ-ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.25-0.16μm ಆಗಿದೆ.

ನಿಖರವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು 0.16-0.04μm ಆಗಿದೆ.

ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು 0.04-0.01μm ಆಗಿದೆ. ಕನ್ನಡಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು 0.01μm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಲುಪಬಹುದು.

5. ನೀರಸ

ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ರಂಧ್ರ ಅಥವಾ ಇತರ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹಿಗ್ಗಿಸಲು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಶ್ರೇಣಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅರೆ-ರಫಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಮುಕ್ತಾಯದವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಾಧನವು ಏಕ-ಅಂಚಿನ ಬೋರಿಂಗ್ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ (ಬೋರಿಂಗ್ ಬಾರ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ).

ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳ ನೀರಸ ನಿಖರತೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2.5-0.16μm ತಲುಪಬಹುದು.

ನಿಖರವಾದ ನೀರಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಖರತೆಯು 0.63-0.08μm ತಲುಪಬಹುದು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-03-2024