ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಉದ್ಯಮವು ರೊಬೊಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಕಂಡಿದೆ, ಅದು ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಅಂಚನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳಿಂದ ಥ್ರೂ-ಆರ್ಮ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆಯು ಆ ಪ್ರಗತಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಥ್ರೂ-ಆರ್ಮ್ ರೋಬೋಟಿಕ್ MIG ಗನ್‌ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಗನ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಈ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಥ್ರೂ-ಆರ್ಮ್ ರೋಬೋಟಿಕ್ MIG ಗನ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಥ್ರೂ-ಆರ್ಮ್ MIG ಗನ್‌ನ ಕೇಬಲ್ ಜೋಡಣೆಯು ರೋಬೋಟ್‌ನ ತೋಳಿನ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಒಟ್ಟಾರೆ ಬಾಳಿಕೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಥ್ರೂ-ಆರ್ಮ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಪವರ್ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ನ್ಯಾಗ್ ಮಾಡಲು, ರೋಬೋಟ್ ವಿರುದ್ಧ ಉಜ್ಜಲು ಅಥವಾ ದಿನನಿತ್ಯದ ತಿರುಚುವಿಕೆಯಿಂದ ಬಳಲಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ - ಇವೆಲ್ಲವೂ ಅಕಾಲಿಕ ಕೇಬಲ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಥ್ರೂ-ಆರ್ಮ್ ರೊಬೊಟಿಕ್ MIG ಗನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರೊಬೊಟಿಕ್ MIG ಗನ್‌ಗಳಂತೆ ಆರೋಹಿಸುವ ತೋಳಿನ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಅವು ಸಣ್ಣ ಕೆಲಸದ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಬಿಗಿಯಾದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಇದು ಅವರಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಥ್ರೂ-ಆರ್ಮ್ ರೊಬೊಟಿಕ್ MIG ಗನ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಟಾಪ್ 10 ವಿಷಯಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
1) ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುವ ಗನ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿ.
ಥ್ರೂ-ಆರ್ಮ್ ರೊಬೊಟಿಕ್ MIG ಗನ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುವ ಒಂದನ್ನು ನೋಡಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ಕೇಬಲ್ನ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಅದು 360 ಡಿಗ್ರಿಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಈ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಪವರ್ ಪಿನ್‌ಗೆ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುಶಲತೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಕಳಪೆ ತಂತಿ ಆಹಾರ, ವಾಹಕತೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಅಥವಾ ಅಕಾಲಿಕ ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಕೇಬಲ್ ಕಿಂಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2) ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್ಗಳಿಗಾಗಿ ನೋಡಿ.
ಥ್ರೂ-ಆರ್ಮ್ ರೊಬೊಟಿಕ್ MIG ಗನ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರೊಬೊಟಿಕ್ MIG ಗನ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಥ್ರೂ-ಆರ್ಮ್ ಗನ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಕೇಬಲ್ ಉದ್ದಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಗನ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಇನ್ನೂ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಮಾಡುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೊಸ ಗನ್‌ಗಾಗಿ ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವಾಗ ನಿಮ್ಮ ರೋಬೋಟ್ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಿ.
3) ಬಂದೂಕಿನ ಸರಿಯಾದ ಆಂಪೇಜ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
ಯಾವಾಗಲೂ ಗನ್‌ನ ಸರಿಯಾದ ಆಂಪೇಜ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕರ್ತವ್ಯ ಚಕ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಕರ್ತವ್ಯ ಚಕ್ರವು 10-ನಿಮಿಷದ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಆರ್ಕ್-ಆನ್ ಸಮಯದ ಪ್ರಮಾಣವಾಗಿದೆ; 60 ಪ್ರತಿಶತ ಡ್ಯೂಟಿ ಸೈಕಲ್ ಹೊಂದಿರುವ ಗನ್, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಆರು ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗದಂತೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು. ನಿಯಮದಂತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಯಾರಕರು ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ನೀರು-ತಂಪಾಗುವ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ 500 amps ವರೆಗೆ ಬಂದೂಕುಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ.
4) ರೋಬೋಟ್ ಘರ್ಷಣೆ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ ಎಂದು ಗುರುತಿಸಿ.
ಥ್ರೂ-ಆರ್ಮ್ ಗನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ರೋಬೋಟ್ ಡಿಕ್ಕಿಯನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುವ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ರೋಬೋಟ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅಥವಾ ಟೂಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಡಿಕ್ಕಿ ಹೊಡೆದರೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಉಳಿಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಗನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸುವ ಕ್ಲಚ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ.
5) ಥ್ರೂ-ಆರ್ಮ್ ರೋಬೋಟಿಕ್ MIG ಗನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ನೋಡಿ.
ಥ್ರೂ-ಆರ್ಮ್ ರೊಬೊಟಿಕ್ MIG ಗನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಓವರ್-ದಿ-ಆರ್ಮ್ ರೊಬೊಟಿಕ್ MIG ಗನ್‌ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಥ್ರೂ-ಆರ್ಮ್ ರೊಬೊಟಿಕ್ MIG ಗನ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಹಲವಾರು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಅದರಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ಕೇಬಲ್ ವೈಫಲ್ಯವಲ್ಲ. ತಪ್ಪಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸರಂಧ್ರತೆ, ಕಳಪೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ; ಕಳಪೆ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಬರ್ನ್‌ಬ್ಯಾಕ್‌ಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಕಾಲಿಕ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವೈಫಲ್ಯ; ಮತ್ತು, ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ರೋಬೋಟಿಕ್ MIG ಗನ್‌ನ ವೈಫಲ್ಯ. ಅಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಪ್ರತಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ MIG ಗನ್‌ಗೆ ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ.
6) ಪವರ್ ಕೇಬಲ್ ಸ್ಥಾನವು ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
ಥ್ರೂ-ಆರ್ಮ್ ರೋಬೋಟಿಕ್ MIG ಗನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಮೊದಲು ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು ಮಣಿಕಟ್ಟು ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಅಕ್ಷದೊಂದಿಗೆ 180 ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಇರಿಸಿ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಓವರ್-ದಿ-ಆರ್ಮ್ ರೊಬೊಟಿಕ್ MIG ಗನ್‌ನಂತೆಯೇ ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪೇಸರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್ ಸ್ಥಾನವು ಸರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. 180 ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ರೋಬೋಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಅಕ್ಷದೊಂದಿಗೆ ಕೇಬಲ್ ಸರಿಯಾದ "ಸುಳ್ಳು" ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾದ ಪವರ್ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಪವರ್ ಪಿನ್ ಮೇಲೆ ಅನಗತ್ಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವು ಅದರ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ ಅದು ಕೇಬಲ್ಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಆ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಅದನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ ಪವರ್ ಕೇಬಲ್ ಸರಿಸುಮಾರು 1.5 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ಸಡಿಲತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. (ಚಿತ್ರ 1 ನೋಡಿ.)
ಚಿತ್ರ 1. ಥ್ರೂ-ಆರ್ಮ್ ರೋಬೋಟಿಕ್ MIG ಗನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಪವರ್ ಕೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಪವರ್ ಪಿನ್‌ನಲ್ಲಿ ಅನಗತ್ಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಎರಡೂ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವ ಅವಕಾಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸರಿಸುಮಾರು 1.5 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ಸ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿ.
7) ರೋಬೋಟ್ ಮಣಿಕಟ್ಟಿನ ಮೇಲೆ ಮುಂಭಾಗದ ತುದಿಯನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಯಾವಾಗಲೂ ಮುಂಭಾಗದ ಹೌಸಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಟಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.
ಪವರ್ ಕೇಬಲ್ನ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಟಡ್ ಅನ್ನು ಥ್ರೂ-ಆರ್ಮ್ ರೋಬೋಟಿಕ್ MIG ಗನ್‌ನ ಮುಂಭಾಗದ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಈ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ರೋಬೋಟ್ ಮಣಿಕಟ್ಟಿನ ಮೇಲೆ ಮುಂಭಾಗವನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಯಾವಾಗಲೂ ಮುಂಭಾಗದ ವಸತಿಗೆ ಸ್ಟಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಮಣಿಕಟ್ಟಿನ ಮೂಲಕ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಗನ್ ಮುಂದೆ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಇಡೀ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಸ್ಲೈಡ್ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ (ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಜೋಡಿಸಿದಾಗ) ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮಣಿಕಟ್ಟಿನ ಮೇಲೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಿ. ಈ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹಂತವು ಕೇಬಲ್ ಕುಳಿತಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ನಿರಂತರತೆ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
8) ವೈರ್ ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಅದು ಅನಗತ್ಯವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ಥ್ರೂ-ಆರ್ಮ್ ರೋಬೋಟಿಕ್ MIG ಗನ್‌ನಲ್ಲಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಅನಗತ್ಯವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ರೋಬೋಟ್‌ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮೀಪದಲ್ಲಿ ವೈರ್ ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಲು ಖಚಿತವಾಗಿರಿ. ಪವರ್ ಕೇಬಲ್ನ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ತುಂಬಾ ದೂರದಲ್ಲಿರುವ ವೈರ್ ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಕೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಮುಂಭಾಗದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಅನಗತ್ಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
9) ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಥ್ರೂ-ಆರ್ಮ್ ಶೈಲಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಯಾವುದೇ ರೊಬೊಟಿಕ್ MIG ಗನ್‌ನ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯಕ್ಕೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ದಿನನಿತ್ಯದ ವಿರಾಮಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, MIG ಗನ್ ಕುತ್ತಿಗೆ, ಡಿಫ್ಯೂಸರ್ ಅಥವಾ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ತಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ತುದಿಗಳ ನಡುವಿನ ಶುದ್ಧ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅಲ್ಲದೆ, ನಳಿಕೆಯು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಅದರ ಸುತ್ತಲಿನ ಯಾವುದೇ ಸೀಲುಗಳು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸಂಪರ್ಕದ ತುದಿಯ ಮೂಲಕ ಕುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದುವುದು ಗನ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಘನ ವಿದ್ಯುತ್ ಹರಿವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಕಾಲಿಕ ವೈಫಲ್ಯ, ಕಳಪೆ ಆರ್ಕ್ ಸ್ಥಿರತೆ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಮರುಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಶಾಖದ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೇಬಲ್ ಲೀಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಭದ್ರಪಡಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ರೊಬೊಟಿಕ್ MIG ಗನ್‌ನಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೇಬಲ್ನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಿ, ಸಣ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಕಣ್ಣೀರು ಸೇರಿದಂತೆ ಉಡುಗೆಗಳ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
10) ಚಿಮ್ಮುವಿಕೆಯ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಗನ್ ಅನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ನಿರ್ಮಾಣವು ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು MIG ಗನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಹರಿವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಥ್ರೂ-ಆರ್ಮ್ ರೊಬೊಟಿಕ್ MIG ಗನ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ಕ್ಯಾಟರ್ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಗನ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಉಪಭೋಗ್ಯವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ವೆಲ್ಡ್ ಸೆಲ್‌ಗೆ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು (ರೀಮರ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪಾಟರ್ ಕ್ಲೀನರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಸೇರಿಸುವುದು ಸಹ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದರ ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ನಳಿಕೆಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕೇಂದ್ರವು ನಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಡಿಫ್ಯೂಸರ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸುವ ಸ್ಪಟರ್ (ಮತ್ತು ಇತರ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು) ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಆಂಟಿ-ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಸ್ಪ್ರೇಯರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಥ್ರೂ-ಆರ್ಮ್ ರೊಬೊಟಿಕ್ MIG ಗನ್‌ನ ಮೇಲೆ ಸ್ಪಟರ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯಿಂದ ಮತ್ತಷ್ಟು ರಕ್ಷಿಸಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-01-2023
