ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ನ ಅನುಕೂಲಗಳು:
1) ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಟ್ಯಾಪ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಕೆಳಭಾಗದ ರಂಧ್ರದ ನಿಖರತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಥ್ರೆಡ್ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ನ ಬಳಕೆಯು ದೊಡ್ಡ ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವ ಜಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದೊಂದಿಗೆ ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
2) ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಮತ್ತು ತರ್ಕಬದ್ಧಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ಹಿಂದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಿದ ನಲ್ಲಿಗಳ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯು ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ಥ್ರೆಡ್ಗಳ ಉಪಕರಣದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
3) ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ವೈಫಲ್ಯದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಟ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೆಗೆಯುವ ಕೆಲಸವಾಗಿದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ ಒಡೆಯುವ ಅಸಂಭವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆಯಬಹುದು.
4) ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮ-ಧಾನ್ಯದ ಬಾರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಾಧನ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;
5) ಉಪಕರಣದ ಶಾಖ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ;
6) ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ನ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ತೋಡು ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಆಕಾರದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಚಿಪ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಉಪಕರಣದ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು; ಇದು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ;
7) ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ವಿವಿಧ ಥ್ರೆಡ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
8) ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಉಪಕರಣ ಪರಿಹಾರದ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಬಹುದು; ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಟ್ಯಾಪ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು;
9) ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ನ ಮುಕ್ತಾಯವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ನ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಟ್ಯಾಪ್ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಜೀವನವು ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಮಯವಿಲ್ಲ;
10) ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳು ಮುರಿಯಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಷ್ಟ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ.
11) ಕುರುಡು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಕಟ್ಟರ್ನ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಗಿರಣಿ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಒಂದು ತುಣುಕಿನಲ್ಲಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು;
12) ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ವಿವಿಧ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕುಗಳ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಥ್ರೆಡ್ನ ವಿವಿಧ ಎಳೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು;
13) ಮೊದಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಹಳತಾಗದಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಉಪಕರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು; ದೊಡ್ಡ ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವಾಗ;
14) ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಕಡಿತಗೊಂಡಾಗ, ಅದು ಸಣ್ಣ ಪುಡಿ ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಎಂಟ್ಯಾಂಗಲ್ಮೆಂಟ್ ವಿದ್ಯಮಾನವಿಲ್ಲ; ಪೂರ್ಣವಲ್ಲದ ಹಲ್ಲಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಯಂತ್ರದ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ; ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವುದು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ER, HSK, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮತ್ತು ಥರ್ಮಲ್ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ ಹೊಂದಿರುವವರನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು;
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ನ ಆಯ್ಕೆಯ ತತ್ವ
1) ವಸ್ತು ಗಡಸುತನ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ವಸ್ತುಗಳು ಸುಮಾರು HRC40. ವಸ್ತುವು ಈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಅಂದರೆ ಎರಡು-ಹಲ್ಲಿನ ಅಥವಾ ಮೂರು-ಹಲ್ಲಿನ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್. HRC40 ಗಿಂತ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪೂರ್ಣ-ಹಲ್ಲಿನ ಅಥವಾ ಮೂರು-ಹಲ್ಲಿನ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್.
2) ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯ ಥ್ರೆಡ್: ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳ ಕೆಲವು ವಿಶೇಷಣಗಳು ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮೆಟ್ರಿಕ್ M ಅಥವಾ ಅಮೇರಿಕನ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ UN, ಮತ್ತು ಅದೇ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
15) ಥ್ರೆಡ್ ಉದ್ದ: ಅನುಸರಿಸಬೇಕಾದ ಮೂಲ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಥ್ರೆಡ್ ಉದ್ದವು ಥ್ರೆಡ್ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ 4 ಪಟ್ಟು ಮೀರಬಾರದು. ಥ್ರೆಡ್ ಉದ್ದವು 4 ಪಟ್ಟು ಒಳಗೆ ಇದ್ದರೆ, ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಬಳಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಇದು 4 ಪಟ್ಟು ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಕೆಲವು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.
16) ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ನ ವ್ಯಾಸ: ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾದ ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, M12×1.5 ರ ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು, φ8.2 ಮತ್ತು φ10 ಎರಡನ್ನೂ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು φ10 ನೊಂದಿಗೆ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ .
17) ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಕಾರ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, HRC40 ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು JK10CA ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, HRC40 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು JK20CB ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು JK10F ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. .
18) ಥ್ರೆಡ್ ಗಾತ್ರ: ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಸೂಚಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು M12 ಗಿಂತ ಕೆಳಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್-ನಿರ್ಮಿತ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸರವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮುಕ್ತಾಯವು ಹೆಚ್ಚು ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ, ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
7) ಆಂತರಿಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯ ಕೂಲಿಂಗ್ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್: ಆಂತರಿಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಸ್ತುಗಳು, ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರದ ಎಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮುಕ್ತಾಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಳೆಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದನ್ನು ಬಾಹ್ಯವಾಗಿ ತಂಪಾಗುವ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.
3. ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಮೂರು-ಹಲ್ಲಿನ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ವಾಯುಯಾನ ಉದ್ಯಮದ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಿಂದಾಗಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಮೃದು ಕಾಂತೀಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಬೇಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ಹೋಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಹಾರ್ಡ್-ಟು-ಮೆಷಿನ್ ವಸ್ತುಗಳು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೊದಲು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ , ಬೇಡಿಕೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ, ಟ್ಯಾಪ್ ಒಂದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಟ್ಯಾಪ್ನ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅದು ಚಾಕುವನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯಿದೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ, ಇದು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್, ಅದರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನದ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಗಿರಣಿ ಮಾಡಿದ ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಚಾಕುವನ್ನು ಮುರಿಯುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಚಾಕು ಒಡೆದರೂ ಅದು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಮೂರು-ಹಲ್ಲಿನ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
1) ಬಿಗಿತವು ಒಳ್ಳೆಯದು, ಉಪಕರಣವು ಚಾಕುವನ್ನು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರದ ಆಳವು 5 ಬಾರಿ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.
2) ಹಲ್ಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು 4-8 ಹಲ್ಲುಗಳಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
3) ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದಾದ ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು M1.6-M20, ಮತ್ತು ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಮತ್ತು ಅಮೇರಿಕನ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು.
4) ಉಪಕರಣದ ವಸ್ತುವು ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಐಚ್ಛಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-27-2022
