ಹಾಟ್ ಏರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಬೆಸುಗೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಜಡ ಅನಿಲವನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾರಜನಕ) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಹೀಟರ್ ಮೂಲಕ ಅಗತ್ಯವಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಎರಡನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ಸಣ್ಣ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಮ್ಲಜನಕಕ್ಕೆ ಸಂವೇದನಾಶೀಲವಾಗಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು (ಪಾಲಿಫ್ಥಾಲಮೈಡ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಜಡ ಅನಿಲವನ್ನು ತಾಪನ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್, ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್, ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಮಿಥಿಲೀನ್, ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್‌ನಂತಹ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
Xinfa ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಭೇಟಿ ನೀಡಿ:ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಟಿಂಗ್ ತಯಾರಕರು - ಚೀನಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಟಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರು (xinfatools.com)
ಬಿಸಿ ಒತ್ತಡದ ಬೆಸುಗೆ ಲೋಹದ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಒತ್ತಲು ತಾಪನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಲೋಹವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಿಂದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದು ತತ್ವವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನಲ್ಲಿನ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಒತ್ತಡದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಮಾಣು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಶ್ರೇಣಿ, ಆ ಮೂಲಕ ಪರಮಾಣುಗಳ ನಡುವೆ ಆಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಹಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್-ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತಾಪನ ಪ್ಲೇಟ್ ಯಂತ್ರದ ಶಾಖವನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನದ ಮೂಲಕ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತಾಪನ ಭಾಗಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ತಾಪನ ಪ್ಲೇಟ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ತಾಪನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಕರಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಬೆಸೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಘನೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಡೀ ಯಂತ್ರವು ಮೂರು ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಒಂದು ಚೌಕಟ್ಟಿನ ರೂಪವಾಗಿದೆ: ಮೇಲಿನ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್, ಕೆಳಗಿನ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್, ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಅಚ್ಚು, ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೋಡ್ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣವಾಗಿದೆ.
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮೆಟಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಎರಡು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ರವಾನಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಕಂಪನ ಅಲೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ಆಣ್ವಿಕ ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ಸಮ್ಮಿಳನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಎರಡು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಪರಸ್ಪರ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಉಜ್ಜುತ್ತವೆ. ಇದರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೆಂದರೆ ವೇಗದ, ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿತಾಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮ್ಮಿಳನ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ವಾಹಕತೆ, ಯಾವುದೇ ಕಿಡಿಗಳು, ಮತ್ತು ಶೀತ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಹತ್ತಿರ; ಅದರ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರಬಾರದು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ), ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಾನವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒಂದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಬೆಸುಗೆ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ-ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನ್ವಯದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಒಂದಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ನಿರಂತರ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಭೌತಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಕಿರಣದ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಶಕ್ತಿಯ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು "ಕೀ-ಹೋಲ್" ರಚನೆಯ ಮೂಲಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕುಳಿಯಲ್ಲಿನ ಸಮತೋಲನದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸುಮಾರು 2500 ° C ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಹರದ ಸುತ್ತಲಿನ ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕುಹರದ ಹೊರಗಿನ ಗೋಡೆಯಿಂದ ಶಾಖವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಿರಣದ ವಿಕಿರಣದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಗೋಡೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರಂತರ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಉಗಿಯಿಂದ ಕೀಹೋಲ್ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ.
ಕಿರಣವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕೀಹೋಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೀಹೋಲ್ನ ಹೊರಗಿನ ವಸ್ತುವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಕಿರಣವು ಚಲಿಸುವಾಗ, ಕೀಹೋಲ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಸ್ಥಿರವಾದ ಹರಿವಿನ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ಕೀಹೋಲ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ ಉಳಿದಿರುವ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕರಗಿದ ಫಿಲ್ಲರ್ (ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್) ಕರಗುವ ಬಿಂದುಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಮೂಲಕ ಎರಡು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಜಾಗವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತುಂಬಲು ಸಾಕಷ್ಟು ದ್ರವವಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ರಿಯೆ (ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದು ಘನೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಎರಡು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ನಲ್ಲಿ, 800 ° F (427 ° C) ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ (ಹಾರ್ಡ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ) ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 800 ° F (427 ° C) ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೃದು ಬೆಸುಗೆ (ಸಾಫ್ಟ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ) ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟಾರ್ಚ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕ್ಲಾಂಪ್ನೊಂದಿಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಲೋಹಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಂತಹ ಇತರ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ತಾಪನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿದ ನಂತರ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ಮತ್ತು ಪಕ್ಕದ ಪ್ರದೇಶದ ಸಂಪರ್ಕದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೂಲಕ ಪ್ರಸ್ತುತ ಹಾದುಹೋಗುವ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಘರ್ಷಣೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒಂದು ಘನ ಹಂತದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಶಕ್ತಿಯಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಕೊನೆಯ ಮುಖಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಟಾಪ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಲಾಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಮೂಲ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮೂಲಕ ಪ್ರಸ್ತುತ ಹಾದುಹೋಗುವ ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಪ್ರತಿರೋಧ ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣದ ನಂತರ, ಲೋಹದ ಪರಮಾಣುಗಳ ನಡುವೆ ಬಲವಾದ ಸಂಪರ್ಕವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಘನ ಹರಿವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆರ್ಕ್ನ ಶಾಖವನ್ನು ದ್ರವ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ರೂಪಿಸಲು ಕರಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಳವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯ ಆಹಾರದ ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪೂಲ್ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆರ್ಕ್ ನಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಲಾಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕರಗುವ ನಳಿಕೆಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಲಾಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಕರಗದ ನಳಿಕೆಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಲಾಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ವೈರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಲಾಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಪ್ಲೇಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಇನ್ಪುಟ್ ಶಾಖವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಜಂಟಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ, ಬೆಸುಗೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು ಸುಲಭ, ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹವು ಒರಟಾದ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಎರಕಹೊಯ್ದ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ, ಪರಿಣಾಮದ ಗಡಸುತನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಘನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಶಾಖವನ್ನು ಶಕ್ತಿಯಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿನ ಅಧಿಕ-ಆವರ್ತನ ಪ್ರವಾಹದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಪ್ರತಿರೋಧ ಶಾಖವನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕರಗಿದ ಅಥವಾ ಬಹುತೇಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ (ಅಥವಾ ಇಲ್ಲ) ಲೋಹದ ಬಂಧವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅಪ್‌ಸೆಟಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಾಟ್ ಮೆಲ್ಟ್ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸಂಪರ್ಕವಾಗಿದ್ದು, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ (ದ್ರವ) ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-29-2024
