ಅಚ್ಚಿನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಗಡಸುತನವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನಾವು ಮೂರು ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳಿಂದ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು:
1. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬೇಕಾದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ಪ್ರಕಾರ ಟೂಲ್ ಲೇಪನದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, HRC40 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಕಾಂಪ್ರಹೆನ್ಸಿವ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಕಂಪನಿಯಿಂದ MIRACLE40 ಲೇಪನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ S, ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳನ್ನು ಸುಮಾರು HRC50 ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ, MIRACLE ಲೇಪನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳನ್ನು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ನೀವು ಉಪಕರಣದ ಆಕಾರ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಲೇಪನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇವೆಲ್ಲವೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಮಿರಾಕಲ್ ಲೇಪನಗಳಾಗಿವೆ.
2. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬೇಕಾದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ ಕಟ್ಟರ್ ಕತ್ತಿನ ಆಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ನ ಕತ್ತಿನ ಆಕಾರವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರಕಾರ, ಉದ್ದನೆಯ ಕುತ್ತಿಗೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಮೊನಚಾದ ಕುತ್ತಿಗೆಯ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಉದ್ದನೆಯ ಕುತ್ತಿಗೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಮೊನಚಾದ ಕುತ್ತಿಗೆಯ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಅಗೆಯಲು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಎರಡರ ನಡುವೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಕೋನವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉದ್ದನೆಯ ಕುತ್ತಿಗೆಯ ಪ್ರಕಾರದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಮೊನಚಾದ ಕುತ್ತಿಗೆಯ ತುದಿ ಗಿರಣಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಮೊನಚಾದ ನೆಕ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
3. ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯ ಪ್ರಕಾರ ವಿಭಿನ್ನ ಬಾಲ್ ಹೆಡ್ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳ ಆರ್ಕ್ ನಿಖರತೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ± 10 μm ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ± 5 μm ನೊಂದಿಗೆ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳು ಸಹ ಇವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-27-2018