ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಏಕೆ ಕಷ್ಟಕರ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ

ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಸ್ತು ಎಂದು ನಾವು ಏಕೆ ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ? ಅದರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯಮಾನದ ಆಳವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ.

1. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಯಂತ್ರದ ಭೌತಿಕ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು

ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವು ಅದೇ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕಿಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಭೌತಿಕ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ, ಇದು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ, ಉಕ್ಕಿನ 1/7 ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ 1/16 ಮಾತ್ರ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಚಿಪ್ಸ್‌ನಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ತಾಪಮಾನವು 1000 ° C ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಧರಿಸಲು, ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಸಾಯಲು ಉಪಕರಣದ ತುದಿ. ಬಿಲ್ಡ್-ಅಪ್ ಎಡ್ಜ್ ಬಿಲ್ಡ್-ಅಪ್, ಧರಿಸಿರುವ ಅಂಚುಗಳ ಕ್ಷಿಪ್ರ ನೋಟ, ಪ್ರತಿಯಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಸಹ ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಭಾಗದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಅದರ ಆಯಾಸದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವು ಭಾಗದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪತೆಯು ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಒತ್ತಡವು "ಎಲಾಸ್ಟಿಕ್" ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಿಡಲು ಮತ್ತು ಮರುಕಳಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಶಾಖವನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಕಳಪೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಅಥವಾ ಉಂಗುರದ ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವಾಗ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಇನ್ನಷ್ಟು ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭದ ಕೆಲಸವಲ್ಲ. ಏಕೆಂದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಉಪಕರಣದಿಂದ ದೂರ ತಳ್ಳಿದಾಗ, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಸ್ಥಳೀಯ ವಿರೂಪತೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೂಲತಃ ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಉಡುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ತೊಂದರೆಗೆ "ಹೀಟ್" "ಅಪರಾಧಿ"!

2. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ತಾಂತ್ರಿಕ ಜ್ಞಾನ

ಹಿಂದಿನ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಜ್ಞಾನವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

(1) ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಾಖ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಧನಾತ್ಮಕ ಕೋನ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಒಳಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.

(2) ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿರಂತರ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣವು ಯಾವಾಗಲೂ ಫೀಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೇಡಿಯಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊತ್ತ ae ತ್ರಿಜ್ಯದ 30% ಆಗಿರಬೇಕು.

(3) ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಹರಿವಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವವನ್ನು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ತಾಪಮಾನದಿಂದಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಅವನತಿ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಹಾನಿಯಿಂದ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

(4) ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ತುದಿಯನ್ನು ಚೂಪಾದವಾಗಿ ಇರಿಸಿ, ಮೊಂಡಾದ ಚಾಕುಗಳು ಶಾಖದ ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಚಾಕುಗಳ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

(5) ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮೃದುವಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಏಕೆಂದರೆ ವಸ್ತುವು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗುತ್ತದೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ನ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

(6) ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕತ್ತರಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ಮೂಗಿನ ತ್ರಿಜ್ಯ ಅಥವಾ ಚೇಂಫರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಇದು ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ಟೂಲ್ ಲೈಫ್ vc ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ರೇಡಿಯಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊತ್ತ (ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಡೆಪ್ತ್) ae.

Xinfa CNC ಉಪಕರಣಗಳು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಭೇಟಿ ನೀಡಿ:
CNC ಪರಿಕರಗಳ ತಯಾರಕರು - ಚೀನಾ CNC ಪರಿಕರಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರು (xinfatools.com)

3. ಬ್ಲೇಡ್‌ನಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು

ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಬ್ಲೇಡ್ ಗ್ರೂವ್ ವೇರ್ ಕಟ್ ದಿಕ್ಕಿನ ಆಳದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹಿಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಮುಂಭಾಗದ ಸ್ಥಳೀಯ ಉಡುಗೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಹಿಂದಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. 800 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣವು ಗ್ರೂವ್ ಉಡುಗೆಗಳ ರಚನೆಗೆ ಒಂದು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಣುಗಳು ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗೆ "ವೆಲ್ಡ್" ಆಗುತ್ತವೆ, ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಅಂಚನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಬಿಲ್ಟ್-ಅಪ್ ಎಡ್ಜ್ ಕಟಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್‌ನಿಂದ ಕಿತ್ತುಬಂದಾಗ, ಅದು ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಲೇಪನವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

4. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಉಪಕರಣ ರಚನೆ

ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗಮನವು ಶಾಖವಾಗಿದೆ. ಶಾಖವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಸಕಾಲಿಕ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸಿಂಪಡಿಸಬೇಕು. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ರಚನೆಗಳಿವೆ.