MIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಮೃದುವಾದ ತಂತಿ ಆಹಾರ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯು ಪವರ್ ಪಿನ್, ಲೈನರ್ ಮತ್ತು ಗನ್ ಮೂಲಕ ಫೀಡರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಪೂಲ್‌ನಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಫೀಡ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಂಪರ್ಕದ ತುದಿಯವರೆಗೆ ಇರಬೇಕು.ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ಸ್ಥಿರ ಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಮರುಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ದುಬಾರಿ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ತಂತಿ ಆಹಾರವನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುವ ಹಲವಾರು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ.ಇವುಗಳು ಅನಿಯಮಿತ ಆರ್ಕ್, ಬರ್ನ್‌ಬ್ಯಾಕ್‌ಗಳು (ಸಂಪರ್ಕ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸಂಪರ್ಕದ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆ) ಮತ್ತು ಬರ್ಡ್‌ನೆಸ್ಟಿಂಗ್ (ಡ್ರೈವ್ ರೋಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತಂತಿಯ ಸಿಕ್ಕು) ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.MIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತವಾಗಿರದ ಹೊಸ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹತಾಶೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.ಅದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ತಂತಿ ಆಹಾರ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಹಂತಗಳಿವೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೈನರ್ ಉದ್ದವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾರ್ಗದ ಮೂಲಕ ತಂತಿಯು ಎಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ದೊಡ್ಡ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾದ ಲೈನರ್ ಕಿಂಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ತಂತಿ ಆಹಾರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಲೈನರ್ ತಂತಿಗೆ ಹಾದುಹೋಗುವಾಗ ಸಾಕಷ್ಟು ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ಇದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸುಟ್ಟಗಾಯಗಳು ಅಥವಾ ಅಕಾಲಿಕ ಉಪಭೋಗ್ಯದ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸಂಪರ್ಕದ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಆರ್ಸಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಇದು ಅನಿಯಮಿತ ಚಾಪ ಮತ್ತು ಪಕ್ಷಿ ಗೂಡುಕಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಲೈನರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ
ದುರದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೈನರ್ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಅನುಭವಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್ ಲೈನರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡುವ ಊಹೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು - ಮತ್ತು ದೋಷರಹಿತ ವೈರ್-ಫೀಡಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು - ಬದಲಿಗಾಗಿ ಲೈನರ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಗನ್‌ನ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಲೈನರ್ ಅನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಪರೇಟರ್ ಅದನ್ನು ಪವರ್ ಪಿನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಲು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.ಲೈನರ್‌ನ ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯು ಸಂಪರ್ಕದ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಬಂದೂಕಿನ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಲಾಕ್ ಆಗುತ್ತದೆ;ಇದು ಎರಡು ಬಿಂದುಗಳ ನಡುವೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಲೈನರ್ ದಿನನಿತ್ಯದ ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.
ಗನ್‌ನ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಲೈನರ್ ಅನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮೃದುವಾದ ತಂತಿ ಆಹಾರದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ - ಕುತ್ತಿಗೆಯ ಮೂಲಕ ಉಪಭೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆಗೆ - ಇಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಿದಂತೆ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೈನರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಲೈನರ್ ಅನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡುವಾಗ ಗನ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಒದಗಿಸಿದಾಗ ಲೈನರ್ ಟ್ರಿಮ್ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.ಲೈನರ್ ಮೂಲಕ ಹೋಗುವಾಗ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ನೀಡುವ ಆಂತರಿಕ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಹೊಂದಿರುವ ಲೈನರ್‌ಗಳು ಸಮರ್ಥ ತಂತಿ ಆಹಾರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.ಇವುಗಳ ಮೇಲೆ ವಿಶೇಷ ಲೇಪನವಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡದಾದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸುರುಳಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೈನರ್ ಅನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಸರಿಯಾದ ಸಂಪರ್ಕ ಸಲಹೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕದ ತುದಿ ಗಾತ್ರವನ್ನು ತಂತಿಯ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಸ್ಪಷ್ಟ ತಂತಿ ಆಹಾರ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತೊಂದು ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 0.035-ಇಂಚಿನ ತಂತಿಯನ್ನು ಅದೇ ವ್ಯಾಸದ ಸಂಪರ್ಕ ತುದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮ ತಂತಿ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಂಪರ್ಕದ ತುದಿಯನ್ನು ಒಂದು ಗಾತ್ರದಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ.ಶಿಫಾರಸುಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಭೋಗ್ಯ ತಯಾರಕರು ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿತರಕರನ್ನು ಕೇಳಿ.
ಕೀಹೋಲಿಂಗ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಧರಿಸುವುದನ್ನು ನೋಡಿ (ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಟಿಪ್ ಬೋರ್ ಧರಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾದಾಗ) ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಬರ್ನ್‌ಬ್ಯಾಕ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಅದು ತಂತಿಯನ್ನು ಆಹಾರದಿಂದ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಟಿಪ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಇನ್‌ಸ್ಟಾಲ್ ಮಾಡಲು ಮರೆಯದಿರಿ, ತುದಿಯ ಮೇಲೆ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅದನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ, ಇದು ತಂತಿಯ ಆಹಾರಕ್ಕೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗಬಹುದು.ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಟಾರ್ಕ್ ವಿವರಣೆಗಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕ ಸಲಹೆ ತಯಾರಕರಿಂದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
ಸರಿಯಾಗಿ ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡದ ಲೈನರ್ ಇಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಿದಂತೆ, ಡ್ರೈವ್ ರೋಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬರ್ಡ್‌ನೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ತಂತಿಯ ಟ್ಯಾಂಗಲ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಸರಿಯಾದ ಡ್ರೈವ್ ರೋಲ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ
MIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್ ಮೃದುವಾದ ತಂತಿ ಆಹಾರ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಡ್ರೈವ್ ರೋಲ್‌ಗಳು ಮಹತ್ವದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
ಡ್ರೈವ್ ರೋಲ್‌ನ ಗಾತ್ರವು ಬಳಸುತ್ತಿರುವ ತಂತಿಯ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು ಮತ್ತು ಶೈಲಿಯು ತಂತಿಯ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಘನ ತಂತಿಯೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದಾಗ, ವಿ-ಗ್ರೂವ್ ಡ್ರೈವ್ ರೋಲ್ ಉತ್ತಮ ಆಹಾರವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.ಫ್ಲಕ್ಸ್-ಕೋರ್ಡ್ ವೈರ್‌ಗಳು - ಗ್ಯಾಸ್- ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ರಕ್ಷಾಕವಚ - ಮತ್ತು ಮೆಟಲ್-ಕೋರ್ಡ್ ವೈರ್‌ಗಳು ವಿ-ನರ್ಲ್ಡ್ ಡ್ರೈವ್ ರೋಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ಯು-ಗ್ರೂವ್ ಡ್ರೈವ್ ರೋಲ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ;ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಂತಿಗಳು ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಶೈಲಿಯು ಅವುಗಳನ್ನು ಪುಡಿ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಹಾಳು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.
ಡ್ರೈವ್ ರೋಲ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಹೊಂದಿಸಲು, ವೈರ್ ಫೀಡರ್ ನಾಬ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ಅರ್ಧ ತಿರುವು ಹಿಂದಿನ ಜಾರುವಿಕೆಗೆ ತಿರುಗಿಸಿ.MIG ಗನ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಚೋದಕವನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ, ತಂತಿಯನ್ನು ಕೈಗವಸುಗಳ ಕೈಗೆ ತಿನ್ನಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕರ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡಿ.ತಂತಿ ಜಾರಿಬೀಳದೆ ಆಹಾರವಾಗಬೇಕು.
ಆಹಾರದ ಮೇಲೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ
ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಂತಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರವು ತಂತಿಯ ಆಹಾರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಂತಿಯು ಕಡಿಮೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪದಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮೂಲಕ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ (ತಂತಿಯ ಉದ್ದವನ್ನು ಸ್ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದಾಗ ವ್ಯಾಸ) ಮತ್ತು ಹೆಲಿಕ್ಸ್ (ಫ್ಲಾಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ತಂತಿಯು ಏರುವ ದೂರ), ಇದು ತಂತಿಯ ಪೋಷಣೆಗೆ ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.
ಉನ್ನತ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಂತಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಮುಂಗಡವಾಗಿ ವೆಚ್ಚವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಆಹಾರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕೀಹೋಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕದ ತುದಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ವಿವರಣೆಯಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಇದು ಬರ್ನ್‌ಬ್ಯಾಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು (ಸಂಪರ್ಕ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸಂಪರ್ಕದ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆ).
ದೊಡ್ಡ ಡ್ರಮ್‌ಗಳ ತಂತಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಿಂದ ವಿತರಿಸಿದಾಗ ದೊಡ್ಡ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವು ಸ್ಪೂಲ್‌ನಿಂದ ತಂತಿಗಳಿಗಿಂತ ನೇರವಾಗಿ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಮಾಣವು ದೊಡ್ಡ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ವೈರ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಮತ್ತು ಬದಲಾವಣೆಗಾಗಿ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು.
ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವುದು
ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ತಂತಿ ಆಹಾರ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ - ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಿವಾರಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂದು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು - ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೈರ್ ಫೀಡರ್ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಭೋಗ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಮುಂಗಡ ಹೂಡಿಕೆಯು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ವೈರ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಪಾವತಿಸಬಹುದು.ಕಡಿಮೆ ಅಲಭ್ಯತೆ ಎಂದರೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ತಲುಪಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಗಮನಹರಿಸುವುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-14-2017
