ವಿಭಿನ್ನ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆಗಳು

ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಮುಖ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

1. ಅಸಮಾನ ವಸ್ತುಗಳ ಕರಗುವ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ.

ಏಕೆಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುವು ಕರಗಿದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುವು ಇನ್ನೂ ಘನ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವು ಸೂಪರ್ಹೀಟೆಡ್ ವಲಯದ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಗಳಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ವಸ್ತುಗಳ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ಸುಡುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಸೀಸವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ (ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ), ಎರಡು ವಸ್ತುಗಳು ಘನ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅವು ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ. ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

2. ಅಸಮಾನ ವಸ್ತುಗಳ ರೇಖೀಯ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ.

ದೊಡ್ಡ ರೇಖೀಯ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ದೊಡ್ಡ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ದರಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಂಡಾಗ ದೊಡ್ಡ ಬೆಸುಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡ್ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದಾಗಿ, ವೆಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹವು ಮೂಲ ಲೋಹದಿಂದ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯಲು ಸಹ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಅಸಮಾನ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಾಖದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ.

ವಸ್ತುವಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಾಖದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹದ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಹದಗೆಡಿಸುತ್ತದೆ, ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಒರಟಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಲೋಹದ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಶಕ್ತಿಯುತ ಶಾಖದ ಮೂಲವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶಾಖದ ಮೂಲದ ಸ್ಥಾನವು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೇಸ್ ಲೋಹದ ಬದಿಯ ಕಡೆಗೆ ಇರಬೇಕು.

4. ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ.

ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆರ್ಕ್ ಹೆಚ್ಚು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿರುತ್ತದೆ.

5. ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚು ಇಂಟರ್ಮೆಟಾಲಿಕ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ರೂಪುಗೊಂಡವು, ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ.

ಇಂಟರ್ಮೆಟಾಲಿಕ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಇರುವುದರಿಂದ, ಅವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಒಡೆಯಬಹುದು.

6. ಭಿನ್ನವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದ ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಚನೆಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಅಥವಾ ಹೊಸದಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ರಚನೆಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೀಲುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ದೊಡ್ಡ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ.

ಜಂಟಿ ಸಮ್ಮಿಳನ ವಲಯ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕಳಪೆಯಾಗಿವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗಡಸುತನವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಜಂಟಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ಅಸ್ತಿತ್ವದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಭಿನ್ನವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೀಲುಗಳು ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಬಿರುಕು ಅಥವಾ ಮುರಿಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.