ಫೋನ್ / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
ಇ-ಮೇಲ್
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

ವಿಭಿನ್ನ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆಗಳು

ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಹಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಅಂಶಗಳ ಲೋಹಗಳನ್ನು (ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಅಥವಾ ಭೌತಿಕ ಮುಂತಾದ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಂದೇ ಮೂಲ ಲೋಹದಿಂದ (ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ರೂಪುಗೊಂಡ ಕೆಲವು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ. ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಅವುಗಳನ್ನು ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್, ಫಿಲ್ಲರ್ ಮೆಟಲ್ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಆಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ವಿವಿಧ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು, ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಚನೆಗಳು, ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ) ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಭಿನ್ನವಾದ ಲೋಹಗಳ ಬೆಸುಗೆಗಳಲ್ಲಿ, ಅಸಮಾನವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಬೆಸುಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ನಂತರ ಭಿನ್ನವಾದ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳ ಬೆಸುಗೆ.

ಜಂಟಿ ರೂಪಗಳ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಮೂರು ಮೂಲಭೂತ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಹದ ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೀಲುಗಳು, ಒಂದೇ ಮೂಲ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಕೀಲುಗಳು ಆದರೆ ವಿಭಿನ್ನ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮಧ್ಯಮ-ಇಂಗಾಲವನ್ನು ತಣಿಸಿದ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸಿದ ಉಕ್ಕನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಕೀಲುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ), ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ಲೋಹದ ಫಲಕಗಳ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೀಲುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದಾಗ ಭಿನ್ನವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಸುಗೆ, ಮೂಲ ಲೋಹದಿಂದ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಪದರವು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ.ಒಂದೇ ವಸ್ತುವಿನ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಹಗಳು ಧಾತುರೂಪದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಸುಗೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ..

Xinfa ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಭೇಟಿ ನೀಡಿ:ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಟಿಂಗ್ ತಯಾರಕರು - ಚೀನಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಟಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರು (xinfatools.com)

avcsd (1)

ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಮುಖ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

1. ಅಸಮಾನ ವಸ್ತುಗಳ ಕರಗುವ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ.

ಏಕೆಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುವು ಕರಗಿದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುವು ಇನ್ನೂ ಘನ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವು ಸೂಪರ್ಹೀಟೆಡ್ ವಲಯದ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಗಳಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ವಸ್ತುಗಳ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ಸುಡುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡಿ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಸೀಸವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ (ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ), ಎರಡು ವಸ್ತುಗಳು ಘನ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅವು ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ.ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

2. ಅಸಮಾನ ವಸ್ತುಗಳ ರೇಖೀಯ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ.

ದೊಡ್ಡ ರೇಖೀಯ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ದೊಡ್ಡ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ದರಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಂಡಾಗ ದೊಡ್ಡ ಬೆಸುಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಈ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ವೆಲ್ಡ್ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದಾಗಿ, ವೆಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹವು ಮೂಲ ಲೋಹದಿಂದ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯಲು ಸಹ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಅಸಮಾನ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಾಖದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ.

ವಸ್ತುವಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಾಖದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹದ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಹದಗೆಡಿಸುತ್ತದೆ, ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಒರಟಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಲೋಹದ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಶಕ್ತಿಯುತ ಶಾಖದ ಮೂಲವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶಾಖದ ಮೂಲದ ಸ್ಥಾನವು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೇಸ್ ಲೋಹದ ಬದಿಯ ಕಡೆಗೆ ಇರಬೇಕು.

4. ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ.

ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆರ್ಕ್ ಹೆಚ್ಚು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿರುತ್ತದೆ.

5. ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚು ಇಂಟರ್ಮೆಟಾಲಿಕ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ರೂಪುಗೊಂಡವು, ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ.

ಇಂಟರ್ಮೆಟಾಲಿಕ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಇರುವುದರಿಂದ, ಅವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಒಡೆಯಬಹುದು.

6. ಭಿನ್ನವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದ ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಚನೆಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಅಥವಾ ಹೊಸದಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ರಚನೆಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೀಲುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ದೊಡ್ಡ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ.

ಜಂಟಿ ಸಮ್ಮಿಳನ ವಲಯ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕಳಪೆಯಾಗಿವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗಡಸುತನವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಜಂಟಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ಅಸ್ತಿತ್ವದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಭಿನ್ನವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೀಲುಗಳು ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಬಿರುಕು ಅಥವಾ ಮುರಿಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.

avcsd (2)

7. ಅಸಮಾನ ವಸ್ತುಗಳ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಸಮ್ಮಿಳನ ಬೆಸುಗೆಯಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದಾಗ, ಕರಗಿದ ಕೊಳದಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಇರುವ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು ಇಂಟರ್‌ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

8. ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದಾಗ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಮತ್ತು ಎರಡು ಮೂಲ ಲೋಹಗಳು ಸಮಾನ ಶಕ್ತಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.

ಏಕೆಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೋಹದ ಅಂಶಗಳು ಬೆಸುಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುಡುವುದು ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವುದು ಸುಲಭ, ಇದು ವೆಲ್ಡ್ನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾದ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡುವಾಗ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-28-2023